工作证 发表于 2023-3-26 13:02:05

做下金相，看看有没有脱碳。

zy19921225 发表于 2023-3-27 10:39:58

合金钢 发表于 2023-3-25 15:41
第一：抽检原材料本身的硬度是否一致。（把不同硬度的放一起淬火后看硬度是否一致，不一致就看金相有啥区别 ...

好的，多谢大神指点，清洗环节也会影响产品结果吗

流风霜 发表于 2023-3-28 08:14:18

本帖最后由 流风霜 于 2023-3-28 08:20 编辑

1.上料是怎么控制的，称重或调速，是否有差异
2.检查加工记录，淬火1区温度是否异常降低，2-3区是否有低于设定值10°超差
3.淬火炉进料厚度是否一致
4.硬度超差产品二次返工检测性能是否有改善

yansikeji 发表于 2023-3-28 08:18:39

zy19921225 发表于 2023-3-23 09:56
做过的，材质是40Cr，860度淬火，505度回火，硬度259，淬火介质是油，淬火油温度在50度左右，偏差不大， ...

材料40Cr淬后505°C回火，硬度只有259HB，这表明淬火硬度就很低。问题出在1.零件表面脱碳；2.淬火油冷速不够。

zb1969 发表于 2023-3-28 10:37:40


第一：抽检原材料本身的硬度是否一致。（把不同硬度的放一起淬火后看硬度是否一致，不一致就看金相有啥区别）
第二：抽检同一炉淬火件的硬度是否一致。如果原材料硬度一致淬火硬度不一致，那就一定是淬火炉里面有问题，或者是加热不均匀；或者是气氛保护不均匀；或者是装炉不均匀（有一点不容被发现，网带空间下垂就会导致像装炉不均匀的现象发生，注意观察网带的走速一般可以发现。）；再就是淬火介质的问题了，或搅拌不均匀，或者是介质温度不均匀。
第三：前面都没有问题，那就是回火的问题，清洗不干净、回火温度不均匀，回火炉网带空间下垂。
多观察，勤动手，问题排查还是比较快的。
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