leomet 发表于 2009-11-10 11:08:09

40CrMo 偏析碳化物?

本帖最后由 leomet 于 2010-7-29 14:03 编辑

假調質棒材, 試片 1120 x 40分後氣淬,(隨高速鋼),仍未能把碳化物消除掉.
我把Ferrite彩蝕成土黃色, 白亮的相是碳化物 / Austenite ? 有友人不認同我的看法. 我想知道其他同行的看法.
您認為那是碳化物嗎? Yes or No? If the answer is no, then, what is it?Ferrite?
請大家討論一下. 本帖最后由 leomet 于 2009-11-14 07:58 编辑

qinqiang268 发表于 2009-11-10 11:17:55

吴老师你好！
我认为图片上的白亮块不是碳化物，应该是铁素体。再说，40CrMo属中碳合金钢，其碳化物不可能这么多。
有不对之处，请指教。:)

leomet 发表于 2009-11-10 11:34:40

2# qinqiang268
這carbide-rich area 所佔面積不大. carbide-poor area 面積比較大.
照片 ~7611中 紫藍色處為(未固溶處理前)凝固末期位置(solute-rich, solute atoms: C, alloy element) 本帖最后由 leomet 于 2009-11-13 08:32 编辑

MYG 发表于 2009-11-10 11:51:57

能否上传用硝酸乙醇溶液侵蚀的照片？

钢铁医生 发表于 2009-11-10 13:19:42

金相照片很清晰，可见老师功夫了得。请问，什么腐蚀剂。

风来疏竹 发表于 2009-11-10 13:33:39

建议专家上传用硝酸乙醇溶液侵蚀的照片。

何柬松 发表于 2009-11-10 22:47:12

吴老师，我觉得应该不是碳化物。如果要证明是奥氏体还是碳化物可以把试样用-60度深冷处理试一下，看是否还有。数量不见减少的话应该就是碳化物，数量减少明显的话就说明是奥氏体。
不知我说的是否有道理，请指教~

leomet 发表于 2009-11-10 23:06:58

4# MYG
Nital 蝕的, Ferrite 與 暗藏於其中的 bad carbide 同為白色, 更難區分. 本帖最后由 leomet 于 2009-11-19 06:51 编辑

leomet 发表于 2009-11-10 23:25:55

5# 钢铁医生

硫代硫酸鈉, 彩蝕:ferrite and austenite are colored,carbides and nitrides are bright and unaffected----書上這麼寫. 所以我把它們認定為carbide. 本帖最后由 leomet 于 2009-11-14 09:06 编辑

leomet 发表于 2009-11-10 23:36:53

2# qinqiang268
凝固末期位置(dendrite arm boundary)的鋼液, 濃得變成高碳/合金, 如高溫均質化退火不照規範做, 後面問題就來了.

天天小非 发表于 2009-11-11 08:25:39

个人愚见：

组织为铁素体+马氏体+贝氏体组织，组织中没有碳化物。

根据您的组织可以看出冷却速度较快，出现了以上组织。由于具体工艺不知道不好妄下结论。

wujunfeng610 发表于 2009-11-11 22:35:46

用10g做下显微硬度！！

盛丽丽 发表于 2009-11-12 08:23:58

吴老师你好，在以前如何区分铁素体球磨铸铁中铁素体和碳化物，经常用20%过硫酸铵来加以区别，铁素体将变成黑色，碳化物依然白色，不知是否可用此试一下？

fcjyiong 发表于 2009-11-12 11:26:27

为什么不用苦味酸煮一下呢?

MYG 发表于 2009-11-12 20:27:57

吴先生：
由于存在淬火组织，用尼达尔（硝酸乙醇溶液）侵蚀后较难区分。建议对试样进行高温回火后再作鉴别。

leomet 发表于 2009-11-13 08:05:24

20%过硫酸铵, 苦味酸, 還需購買. 我這一人公司的業餘嗜好, 就不採行了.
高溫回火最可行, 改天試試.

會做此試驗是想把原始組織(如下)內的碳化物消除. 因一感應熱處理友人最近常遇此種材料, 常淬裂. 本帖最后由 leomet 于 2009-11-13 08:27 编辑

lydia 发表于 2009-11-13 09:03:01

请问吴老师：第一张图片里黑色圆点是什么组织？ 我以前在做堆焊耐磨合金层的金相时也看到过。

谢谢。

simbt 发表于 2009-11-13 09:41:04

是碳化物,属于碳化物液析一类,在1120温度下不能够消除.

leomet 发表于 2009-11-14 08:00:35

17# lydia
蝕坑 etch pit.

leomet 发表于 2009-11-14 08:37:15

18# simbt
終於, 有人說出我期待中的字眼,

(快速的)凝固末期位置(dendrite arm boundary)的鋼液, 濃得變成高碳/合金, (液析碳化物), 我一直認為是1200~1300 之間凝(固)出(crystalized)的.

如高溫均質化退火不照規範做, 後面問題就來了.----有的可能時間減半, 有的可能就全省下來---cost down--降低成本.

過去幾十年 台灣市場沒有這種材料出現. 這三四年來, 不知那位Mr. Smart 想出來的奌子: 連鑄後省奌擴散退火時間.
熱軋後直接空冷---當調質鋼賣. 現在市場上充斥著這種假調質料---會害死人呀!


The following photos are from another like faulty steel that cracked during induction- quenchening.
The culprits that caused this cracking arethe bad carbide particles: Bainitic carbide (thin films) and 液析carbide ( angular in shape).
Both of them do little harm to the steel in soft condition. But they become very detrimental to the steel if the steel is hardened.
Reason? These carbide particlespromotecrack initiationand crack propagation in hard matrix.

I hope that you agree with my reasoning. 本帖最后由 leomet 于 2009-11-19 06:56 编辑

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