这样的环境如何选择轴承
感应加热导向轮装置：工作环境：承受850-1000℃的高温，感应框架承受一定的压力
生产实践中出现情况：套圈损坏轴承卡死，导致在工件上划出压痕。
我们工艺选用GCr15圆柱滚子、和单列圆锥滚子两种轴承，均发现类似情况。
希望大家能给点关于如何选用轴承意见！不胜感激！
本帖最后由 jhl15873230200 于 2009-11-14 13:50 编辑
工作环境温度之高，致使轴承热彭涨系数增大，建议使用滑动轴承。 滑动轴承好像没有这么高的耐热温度选择 我查到的资料，分享：在颈项负荷为1470N（150kgf）、转速8000r/min条件下工作的240轴承，温度可达40-70℃。对于沿着大道行驶的载重汽车的轮轴承、温度可达40-80℃。大型发电机轴承，温度可达89-90℃，飞机起落架、高温电机等滚动轴承温度可达150-200℃或更高。
轴承的使用温度随轴承的热处理工艺而定,常规热处理工艺的回火温度为150度,轴承的最高使用温度一般要求在120度范围内,如果有特殊的使用要求,可以采用200、250度或更高的回火温度，这时使用温度可以达到170、230度或更高。 环境温度太高了，Gcr15满足不了，使用耐高温轴承试试 可选用陶瓷类轴承。 这么高的工作温度，需要选用陶瓷轴承。不过，陶瓷轴承材料也有两种，氧化锆的最高温度一般在500℃左右，氮化硅全陶瓷轴承工作温度最高可达1200℃。氮化硅材料比氧化锆材料更适用于高速旋转和较大负荷的场合，以及更高的环境温度下使用。 7#
有没有氮化硅陶瓷轴承力学性能参数，及其价格方面的信息 回楼主：具体的轴承性能及价格信息建议去网上搜寻，不过我有一份各种材料之间的性能比较，供参考。 非常感谢！
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