氮化后出炉工件发黄为什么?
工件在200以下出炉,氨气一切正常通,我们干的是38CrMoAl中间垫盘,分解率一直在50左右,出炉后发现工件发黄,不知道是什么原因?还有我想问下工件在不同的温度下出炉,分别是什么颜色的? 本帖最后由 excellence 于 2009-11-17 08:05 编辑出炉温度高? 这个如果产品温度已经低于200℃出炉的话,那就是冷却途中进空气了,冷却时继续通氨要保证炉内正压才不会变色。 工件表面氧化,控制出炉温度 1.装炉加热时先定150度保温1小时,通氨气换掉炉内空气再正常升温。
2.出炉温度再低一些,最好180度再出炉。 同意楼上的见解,我们采用的是350度换气半小时。
200度出炉温度有些偏高,工件表面被氧化了,我们的出炉温度是100度,供楼主参考
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