9Cr2Mo辊
9Cr2Mo辊身要求88-92HS,辊径要求65-75HS;淬硬层深度2-3mm，辊径需要高频淬火其他部分要求35-40HS,一种工作辊，三种硬度要求，装轴承的地方要求65-75，其他辊径部分要求35-40HS,怎么办 本帖最后由 excellence 于 2009-11-20 19:23 编辑
不好意思，楼主好象对这种材料的辊子没有接触过，先纠正你“辊径”一般专业厂是用“辊颈”。这种辊子先粗车后进行热处理调质处理，调质硬度控制在35-40HS。然后精车留磨量来表面淬火，先淬辊颈处，通过回火控制65-75HS，第二步再淬辊面处，通过回火控制88-92HS。辊颈先淬的目的是它的硬度低，相对来说回火温度要比辊面高。 2# 逻辑思维
请问：辊颈处65-75HS,淬硬层深度要求2-3mm，使用高频吗？据说高频容易断辊，怎么预防？ 楼主的这种产品常规，要求也很一般。
辊颈采用中频连续淬火，不会断辊的。恰恰是淬辊时的辊身连部控制是关键 3# song_zhp
请把你辊子的辊身和辊颈直径告诉我。另外，辊颈表淬的目的是耐磨，因为轧机上工作辊的辊颈是按装铜轴瓦的，所以，辊颈一般采用中频表淬。辊身淬火有盐炉淬火和中频、工频表淬的。断辊因素是有多种原因发生的，要具体分析。 5# 逻辑思维
辊身直径165mm，辊径需要中频的地方直径90mm，长度251mm，两端一样。 6# song_zhp
象你这么细的冷轧辊辊身一般是盐炉加热淬火，辊颈是不用中频淬火的，就保持在调质硬度状态下。 分段分别进行中频+回火处理。
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