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cjrcl 发表于 2007-6-13 14:36:57

请教20号钢热处理工艺

壁厚6毫米的20号钢,要求表面硬度HRC55-60,硬化层0.9以上的钢套,请教各位大虾,采用什么工艺比较好.在线等答复,谢了:'( :'( :'(

激光淬火 发表于 2007-6-13 15:56:23

渗碳罗.
如果怕变形,渗碳后不要直接淬火,高频淬火活激光淬都可以.

还可以改45钢,直接表面淬火就可以啦

霜月 发表于 2007-6-13 22:28:58

回复 #1 cjrcl 的帖子

渗碳淬火就能达到你的要求.

xbinge 发表于 2007-6-14 00:10:44

先渗碳，空冷，然后保护气氛加热淬火

nb123 发表于 2007-6-14 13:51:24

渗碳.水淬.低温回火.

cjrcl 发表于 2007-6-14 14:01:50

请教

水淬怕变形和硬度不均匀,所以想油淬

hy6600 发表于 2007-6-14 14:13:04

亚温淬火是不是好一些，水淬后及时回火应该没问题。

zyh7488 发表于 2007-6-14 15:29:47

原帖由 cjrcl 于 2007-6-14 14:01 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
水淬怕变形和硬度不均匀,所以想油淬



油淬硬度有问题哈,不要说事先没有告诉你,:lol :lol :lol

热处理技师 发表于 2007-6-14 16:01:50

渗碳淬火使用油直接淬火能够达到你的技术要求,变形也小..

耿建亭 发表于 2007-6-14 19:39:58

有关20钢渗碳后的水淬与油淬

若渗层达到0.9mm,则表面的碳浓度可达到0.8%--1.1%,即与T10相近了,当然可以油淬.但要选用合理的淬火油,好富顿的G型油应该可以,若要求不高20号机油也可,当然,也可采用油浴,油温以60摄氏度左右为好.
最好的情况是找设计师寻求此工件的具体服役情况再做定夺为好.

一事无成 发表于 2007-6-17 16:23:53

这个我知道          渗碳后淬普通油或者淬水都有可能会有软点    我们用硝盐水淬火效果不错或者我估计用快速冷却油应该也可以。

wangqinghua196 发表于 2007-6-17 17:22:51

赞成＃８的观点

＃８的观点正确．但是要考虑好工件的装夹用料和方式。
在制造这些产品时要做热处理工艺试验，尤其要实现有效硬化层要求的技术条件，必须要这样做。有效硬化层要求的技术条件是偏重于综合热处理指标的检测，更有实际意义，但是很多工艺专家忽略这个问题，孤立地考虑渗碳的深度等单项热处理指标了，提请注意。
;P

霜月 发表于 2007-6-17 20:50:34

20钢渗碳后用普通机油淬火硬度很不稳定，高的能达到55HRC，但一旦表面碳含量偏低或冷却不及时，表面硬度就可能只有40HRC左右。建议你渗碳后采用亚温水淬冷却。

黄毛丫丫 发表于 2007-6-18 14:51:16

渗碳的话还不如直接换钢材便宜呢.想省钱就换钢材吧.

yan2000531 发表于 2007-6-18 16:34:08

直接换20CR或20CRMO,用20钢渗碳淬火想要达到55-60HRC油淬难度大,水淬有软点,6MM壁厚钢套即使用快速淬火油也只能淬到55HRC左右,达不到60.而且有效硬化层与碳层相差大

咖啡加盐 发表于 2007-6-20 17:19:59

有关20钢的渗碳淬火

6MM的20钢零件应该是冲压件吧.它采用渗碳淬火,渗层可以达到0.3-0.9MM硬度可以达到55-58HRC.我公司采用连续炉先渗碳后淬火,不过为了防制它变形,冷却时要采用油冷.且油温60摄氏度较好.如果厚度大于10MM,要求的硬度较高,那么就要采水冷.不过水冷的变形比较大.:handshake

CEWY 发表于 2007-9-18 22:53:10

20号钢热处理工艺

截面为厚6毫米的20号钢的零件,要求表面硬度HRC55-60,硬化层0.9以上的钢套.可以采用渗碳淬火,冷却一般因素盐水

ms365 发表于 2007-9-19 10:27:36

渗碳是个好办法，也可以碳氮共渗，尺寸稳定性比单纯渗碳要好些！

sdust 发表于 2007-9-19 11:57:11

低碳钢直接渗碳就可以啊！:lol

kevin 发表于 2007-9-19 13:03:58

920度渗碳，810度淬火，水淬，保温时间4~5小时。

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