请教20号钢热处理工艺

cjrcl · 发表于 2007-6-13 14:36:57

壁厚6毫米的20号钢,要求表面硬度HRC55-60,硬化层0.9以上的钢套,请教各位大虾,采用什么工艺比较好.在线等答复,谢了

:'( :'(

激光淬火 · 发表于 2007-6-13 15:56:23

渗碳罗.
如果怕变形,渗碳后不要直接淬火,高频淬火活激光淬都可以.

还可以改45钢,直接表面淬火就可以啦

霜月 · 发表于 2007-6-13 22:28:58

渗碳淬火就能达到你的要求.

xbinge · 发表于 2007-6-14 00:10:44

先渗碳，空冷，然后保护气氛加热淬火

nb123 · 发表于 2007-6-14 13:51:24

渗碳.水淬.低温回火.

cjrcl · 发表于 2007-6-14 14:01:50

水淬怕变形和硬度不均匀,所以想油淬

hy6600 · 发表于 2007-6-14 14:13:04

亚温淬火是不是好一些，水淬后及时回火应该没问题。

zyh7488 · 发表于 2007-6-14 15:29:47

原帖由 cjrcl 于 2007-6-14 14:01 发表
水淬怕变形和硬度不均匀,所以想油淬

油淬硬度有问题哈,不要说事先没有告诉你,

:lol :lol

热处理技师 · 发表于 2007-6-14 16:01:50

渗碳淬火使用油直接淬火能够达到你的技术要求,变形也小..

耿建亭 · 发表于 2007-6-14 19:39:58

若渗层达到0.9mm,则表面的碳浓度可达到0.8%--1.1%,即与T10相近了,当然可以油淬.但要选用合理的淬火油,好富顿的G型油应该可以,若要求不高20号机油也可,当然,也可采用油浴,油温以60摄氏度左右为好.
最好的情况是找设计师寻求此工件的具体服役情况再做定夺为好.

一事无成 · 发表于 2007-6-17 16:23:53

这个我知道渗碳后淬普通油或者淬水都有可能会有软点我们用硝盐水淬火效果不错或者我估计用快速冷却油应该也可以。

wangqinghua196 · 发表于 2007-6-17 17:22:51

＃８的观点正确．但是要考虑好工件的装夹用料和方式。
在制造这些产品时要做热处理工艺试验，尤其要实现有效硬化层要求的技术条件，必须要这样做。有效硬化层要求的技术条件是偏重于综合热处理指标的检测，更有实际意义，但是很多工艺专家忽略这个问题，孤立地考虑渗碳的深度等单项热处理指标了，提请注意。

霜月 · 发表于 2007-6-17 20:50:34

20钢渗碳后用普通机油淬火硬度很不稳定，高的能达到55HRC，但一旦表面碳含量偏低或冷却不及时，表面硬度就可能只有40HRC左右。建议你渗碳后采用亚温水淬冷却。

黄毛丫丫 · 发表于 2007-6-18 14:51:16

渗碳的话还不如直接换钢材便宜呢.想省钱就换钢材吧.

yan2000531 · 发表于 2007-6-18 16:34:08

直接换20CR或20CRMO,用20钢渗碳淬火想要达到55-60HRC油淬难度大,水淬有软点,6MM壁厚钢套即使用快速淬火油也只能淬到55HRC左右,达不到60.而且有效硬化层与碳层相差大

咖啡加盐 · 发表于 2007-6-20 17:19:59

6MM的20钢零件应该是冲压件吧.它采用渗碳淬火,渗层可以达到0.3-0.9MM硬度可以达到55-58HRC.我公司采用连续炉先渗碳后淬火,不过为了防制它变形,冷却时要采用油冷.且油温60摄氏度较好.如果厚度大于10MM,要求的硬度较高,那么就要采水冷.不过水冷的变形比较大.

CEWY · 发表于 2007-9-18 22:53:10

截面为厚6毫米的20号钢的零件,要求表面硬度HRC55-60,硬化层0.9以上的钢套.可以采用渗碳淬火,冷却一般因素盐水

ms365 · 发表于 2007-9-19 10:27:36

渗碳是个好办法，也可以碳氮共渗，尺寸稳定性比单纯渗碳要好些！

sdust · 发表于 2007-9-19 11:57:11

低碳钢直接渗碳就可以啊！

kevin · 发表于 2007-9-19 13:03:58

920度渗碳，810度淬火，水淬，保温时间4~5小时。

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