请教:关于在渗碳过程中材料的合金系数对零件表面碳浓度的影响
请教:关于在渗碳过程中材料的合金系数对零件表面碳浓度的影响我一直在学习:零件在渗碳淬火过程中,材料的合金系数对零件表面碳浓度的影响问题. 看李泉华教授的'热处理技术400问解析'一书(p191~192):‘由于合金元素的影响,合金钢表面含碳量应为薄片含碳量乘以合金系数。例如:20CrMnTi钢的合金系数为1。12,若薄片含碳量(质量分数)为0。76,则零件表面含碳量为0。76乘以1。12等于0。85。
而又看热处理手册三版三卷(P682):合金因素应用例:材料:20MnCr5;要求的表面含碳量=0.8, 合金因素:0。90,调整量:0。8乘以0。90=0。72。结论:把~~~氧电势调整到0。72(C)~~~这时20MnCr5就可以获得0。8(C)的表面碳浓度。
请教各位热处理专家,怎么理解?到底应该怎么计算? 第一种解释是对的,表面碳含量=气氛碳势x合金因数 两者皆正确,而所描述的合金因素和合金系数刚好相反,数字而已。你只需要理解一个概念就可以了,那就是合金钢比碳钢在相同的渗碳气氛下,可以获得更高的表面碳浓度。原因是合金元素和碳形成碳化物而吸收了更多的碳。 楼上的先生:
你能不能再具体详情地解说一下.谢谢! 合金系数高于1的更容易吸碳,若气氛含碳量(质量分数)为0。76,则零件表面含碳量为0。76乘以合金系数;20MnCr5的合金系数为大于1的,如要表面0.8,则0.8/合金系数即得0.72(0.9的合金因素是乘,道理是一样的)
相当于合金系数的倒数碳势就是该温度下奥氏体达到饱和的含碳量
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