emorson 发表于 2009-12-22 10:54:34

42CrMo曲轴长6米,直径0.4米,垂直淬油,结果性能上下反差大,是正常反映。
如果是井式炉加热,上下温度一样,淬火时,上部慢慢出炉,下部最后出炉,上部有一定程度的预冷,形成上下第一次温差;淬火时下部先入油, ...
两湖两广两河山 发表于 2009-12-18 08:51 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


现在正在炉子中的两根就是采取这种方案,等到结果!

换设备是不可能的 嘿嘿

emorson 发表于 2009-12-22 11:20:02

30# 调质工匠


也想到亚温淬火这,不知效果如何?请问是否有过这方面的经验?

hhhh0001 发表于 2009-12-24 13:15:10

结果出来了么效果怎么样?

钢铁医生 发表于 2009-12-25 00:18:13

400直径
淬油
金相组织是什么???

zthstone 发表于 2009-12-28 20:56:16

很正常,我估计你的曲轴原材料是一个钢锭,曲轴的下部正好是钢锭的冒口端,碳含量偏高,而上端是钢锭水口端,碳含量偏低。我长期处理曲轴,有这方面的经验。

txdd 发表于 2009-12-28 23:33:19

在下端进入介质时,未入介质部分温度很高,依旧会有大量的热量通过热传导传递至下端,导致下端的淬火曲线进入鼻区,出现珠光体组织,使得硬度下降。后通过回火温度的适当提高,使得从基体中析出碳化物与合金相,硬度得到一定提升。

jun772120 发表于 2010-1-4 20:21:03

37楼说的很有道理,支持

emorson 发表于 2010-1-12 09:29:35

本帖最后由 emorson 于 2010-1-12 09:31 编辑

多谢各位的分析讨论!

上面提到的最后一根反复回火的 现在也没解决。

之后又做过两个,淬火加热时采取上下端不同温度,以前是上下一样850,现在上面860下面840

回火温度也由原来610提到620,结果如下:

第一根冲击最低28,而且上下两端差别不大,趋向一致,这合格。

第二根做的时候和以前有点不一样,以前都是有固定的一端(我们称为B端)淬火时先入油,但这次换了个方向,结果下端合格,上端反而不合格了,这上端就是以前那些先入油也不好的一端

提高20-25度重回,合格的一端提高了,不合格的冲击基本没变,又奇怪了!

单从这现象 我们就怀疑了 这些不合格的都是同一端,不论是先入油还是后入油,这一端是不是锻造时候的冒头的一端?

就像45#所说的“很正常,我估计你的曲轴原材料是一个钢锭,曲轴的下部正好是钢锭的冒口端,碳含量偏高,而上端是钢锭水口端,碳含量偏低。我长期处理曲轴,有这方面的经验。”

cleveland 发表于 2010-1-12 15:47:51

既然通过这个实验验证了,应该是45#楼所说的那样!我学习过一些铸造的知识,是有这个问题。而且这么大的曲轴,一般都是铸钢然后热锻成型的,碳含量有不同是必然的!不过我不知道这种差异有多大,是不是真的影响到这个程度!

钢铁医生 发表于 2010-1-17 11:23:13

水平加热淬火

天涯漂泊客 发表于 2010-1-17 12:46:01

下油是上,下温度以不一致,同一温度回火自然结果不一样

changh74 发表于 2010-1-18 15:46:35

这样规格的曲轴估计用10t以上钢锭生产,锻造时候成分偏析有时遗留下来,尤其含C量差别较大,导致两段性能不一致;可以两段打光谱确认。

调质工匠 发表于 2010-1-24 11:23:36

本帖最后由 调质工匠 于 2010-1-24 11:27 编辑

回答42楼:
曾经对冲击不合格的轴返工时进行亚温淬火,强度基本不变,但冲击提高至合格了。但干的不多,也谈不上有多少经验,但是一个解决问题的方法,可以一试。不过这么大的轴淬油效果不太好吧?

调质工匠 发表于 2010-1-24 11:34:57

楼主能不能说一下曲轴的调质性能技术要求。我也是干曲轴调质的,但没处理过直径400的,最大是360的。

emorson 发表于 2010-1-27 09:32:01

回复 54# 调质工匠


    曲轴直径在340-400,不同型号直径稍微不同,
   
   要求:抗拉700-850,屈服>420,冲击>32,

   其他都没问题,就冲击最近几根不理想


亚温淬火,之前我做了个试验,用的其他42CRMO的试样,780、790温度都做了,但没效果。

这样的轴,考虑过水冷,但公司和客户都在担心风险,还没决定

调质工匠 发表于 2010-1-27 13:46:35

要求是合理的,应该能达到。可能是材料有异常,或者是晶粒粗大。水淬是可以的,没有问题,冲击肯定会提高。可双液淬火保险些。

xyz123zhao 发表于 2010-1-27 16:12:04

37楼的说法很好,楼主应该注意这样的问题,温度 和冷速是必须慎重的

jinsedeyu 发表于 2010-3-12 20:08:05

怀疑是回火炉的下区与上区炉膛内的温度不一致造成的

stanlyous 发表于 2010-3-15 10:53:20

大锻件两端的成分偏差是非常正常的,关键是技术人员怎样根据设备的特点去制定工艺!
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