多用炉加热问题
请问您们的渗碳工件在装入多用炉后炉温会下降到多少（之前炉温已到工艺温度，也就是到温入炉）？是不是不能下降到750度以下？今天装炉时温度下降到730度，竟然没事，可能是侥幸，那样是不是会有危险。 从930下降到730？能够下降怎么这么多？装炉后没有及时通电吗？一般来说不会有太大问题，无非是时间长点而已 肯定通电了，而且装的零件也不多，你们一般下降到多少 全纤维结构的加热室吧？正常现象，由于纤维的质量轻其热容量也相对要小，当装炉量较大时，冷态工件急剧吸收热量，加热室的热容量不足以维持在750摄氏度以上，温度急剧下降。这种现象一般不会有危险，如想要避免，只需将工件400摄氏度预热一下就是啦。 不会有危险，工件入炉后，虽然加热室温度降低，只要排气口废气能点燃，说明加热室维持正压，空气进不去，所以不会有危险。 不过加热室要在加热状态 否则就会有危险 这是很正常的，我们1吨的多用炉经常装到1.2吨左右，换气时间也能到920度，产品进炉后一般也降到600度左右。这没有危险的，因为辐射管此时在工作，其表面的温度也很高，此时通甲醇和不通都没有关系，到了750度以上再通也行，我们是不关的。 不会有问题！ 我单位的多用炉 880度（调质）下装炉时温度下降至690度偏上点长明火一定要一直保持不过冷料入炉 时所须加热阶段时间较长 750度在启动炉子的时候是个很重要的温度 必须要达到此温度以上 不会有问题！，但一定要注意！废气点燃烧嘴不能灭火！如果只是炉膛温度低，辐射管周围温度不低，供气会正常，等到了安全温度检测低于750供气会停止，安全氮气会自动输入。一定要注意：防止出现负压！可以采用预热的方式，降低零件入炉后，炉温下降过多的问题 本帖最后由 yangxinshan 于 2009-12-15 08:59 编辑
可能降到600以下，但此时炉内残余碳势尚足以维持气氛，继续加热到760度，通入甲醇！800-850度再进甲烷！ 大家的见解很对， 和我们的一样，在这个阶段温度偏低设备有设定不会报警的。 从描述来看730度不是安全温度表的温度，当然不会出现供气中断。 多用炉温度降到730度以下是没有问题的/。 我以前做齿轮的热处理，入炉后就降到650度左右，习以为常啦，，，，，，甲醇照样开。 我们的炉温一般会下降到790左右 关上炉门以后下滴甲醇，甲醇一般情况是不会爆炸的。等炉温上去了再滴煤油 分炉型的！ 不同的炉型有差别的！ 我们多用炉进炉后温度也降到680多度，也没什么问题，甲醇开就没事了。 注意不能停甲醇，否则炉内无法保持正压。 只要你多用炉炉门关闭后有火帘出现，就不会爆炸的。 出现这类问题主要是装炉量太大，零件表面积太大（零件吸热迅速），炉膛蓄热量低，装炉温度低，加热较小所致辞。一般说来，是没有问题的。但炉内不能是负压。在有些设备上，降温达到某个温度以下持续一定时间会关闭富化气，自动通入氮气。不关富化气的话，在较低温度下持续时间长会使炉内产生碳黑（富化气裂解温度低碳气氛活性不高所致），最后零件表面不光亮，还易形成非马。
页:
[1]
2