按照楼主的说法，只能渗碳或者碳氮共渗处理，如果零件比较小的话，推荐一种加工方法是QPQ技术，对表面性能改善非常好。材料制约，不可能达到60HRC以上，即使达到，也不稳定，必须采用表面改性。
回复 1# zhezhe2004
材料选择上有问题啊
高頻是沒有辦法達到HRC60度的，
除非改材料或滲碳CP用0.9時間90分至120分依據設備不同時間不定
感觉大家都没有考虑楼主所在公司现有的炉型，我想楼主还是说说这个比较好，毕竟热处理是一门实践科学，如果不考虑现有设备的状况，能力，谈做到HRC60以上，什么样的材质都是空谈。
处理完还进不进行机械加工.这个硬度看来只能磨了.此外,这个硬度真想不出能有什么综合机械性能
调质+高频，渗硼+调质可以达到
回复 6# tlx322
赞同，遇见一做卡特彼勒产品的，就是用40钢淬火到60 ，是比较难，但还是有可能。比较欣赏。
这种材料是高强度结构钢，要求高强度、高韧性，对高硬度和高耐磨性要求不高。
有特定客户要求表面高硬度、高耐磨（如钻探行业），心部高韧性、高强度的话，建议处理工艺如下：渗碳－油淬－中高温回火，表面可达52－56HRC，如果要求表面60HRC以上，再增加一次超音频淬火。
有人会说，直接淬火也有52－56HRC，何必这么麻烦？
直接淬火＋低温回火，可以做到52－56HRC，但低温回火韧性不够，容易脆断。
也有人会说，调质后＋感应淬火，也能满足表面硬度高、心部韧性好的要求，何必要渗碳？
硬度虽然一样，但碳浓度高的表面耐磨性还是好一些。就看你怎么选择。
氮化的层深不够。
40CrNiMo穿透淬火，不加化学渗层，油淬是不可能淬火到60HRC的。楼主可以将问题阐述明确一点，是表面硬度，还是按调质件检验。
如果只要求表面一定深度硬度在60HRC以上，可以采用渗碳淬火。
高频的话，也不能保证100%的零件达到60HRC以上，除非提高淬火液温度的同时，将喷射压力开到极至。
如果是穿透淬火硬度要到60HRC以上的话，形状简单的工件，用水淬试试，要是复杂点，或者大件的话，直接要求换材料吧。
渗碳肯定没问题
高频前几天刚做过，材料40CrNiMoA，外径34，内径15，表面感应淬火，淬硬层0.8，淬火后硬度62HRC，320度回火2h，硬度52HRC（本来要250度回火2h的，炉子有点跑温，零件出来蓝色了，估计到320度左右了）
不好意思！占个位置！
救助各位大侠1Cr12Ni2WMoVNb（GX—8）钢热处理参数和物理参数是多少？我是新人 发不了主题帖 只好在这里问一下各位了
高频可以试试
用在哪的啊，表面要求的话可以渗碳在淬火，不行还是换材料的好
不知道贵公司是怎么设计的，一般淬火组织是不能直接作为最终热处理，40CrNiMo淬火后估计达不到那么高的硬度，除非是渗碳后，不过渗碳件淬火后一般需要来一次退火。不过那也是表面硬度而已，心部估计也达不到要求
emorson 发表于 2010-1-27 10:08
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你好我们做了40CrNiMo渗碳，表面60左右，但是过了渗碳层立马降到40，这个是什么原因？工件直径150.
maxuewen 发表于 2010-11-5 12:38
这种材料是高强度结构钢，要求高强度、高韧性，对高硬度和高耐磨性要求不高。
有特定客户要求表面高硬度、 ...
你好我们做了40CrNiMo渗碳，表面60左右，但是过了渗碳层立马降到40，这个是什么原因？工件直径150左右.
这个材料，工件小的话，淬无极水介质硬度可以到HRC60以上,淬硬层可以达到20毫米以上，工件大的话适合渗碳淬火，表面硬度和淬硬层深度都可以保证。。
412104999 发表于 2022-2-19 21:20
你好我们做了40CrNiMo渗碳，表面60左右，但是过了渗碳层立马降到40，这个是什么原因？工件直径150.
你淬火有问题，可能出在介质上了。。
这个遇到过，目前没有解决