请教螺丝热处理的问题
螺丝直径15.8mm，总长43mm，要求两端（一端长度15mm，一端长度13mm）的硬度为37-42，中间（长度为15mm）的硬度为56-60，而且要求心部的硬度与表面硬度一致。请问用什么热处理工艺能实现？
难在各部分的心部、表面硬度一致。呵呵
学习了...... 先整体淬硬了，两端分两次浸在热盐中回火。 楼上说的是一种办法，可是回火后的硬度是均匀的吗？另外，这么高的硬度螺纹怎么加工，硬度不均还会出现让刀的问题（如果是通长螺纹），那样的螺纹只能将就着用。如果是先加工螺纹，热处理后的变形或开裂有没有想过。
我认为单纯用热处理的办法是解决不了的，必须辅助其它手段。
一家之言，还请赐教。 先说说你用的材质,如果用空淬钢的话采用局部淬火法能实现,不过必须采用特殊的工夹具,或者采用两头包缚耐火材料整体淬火亦可,留一点余量最后精修螺纹 一个螺丝而已，会用什么料？
螺丝又能用什么料？
呵呵~~~ 再说明一下：螺纹只在一端（长度15mm的这端，硬度37-42）
回复thqp
这个产品设计师有点水平，建议先制造几个做装车试验，看看螺丝的失效形式，不要大批量生产的产品经不起使用考验！设计产品不能凭空想象。 设计要求很苛刻，中间部分的心部硬度也要达到56-60HRC吗？ 50CrV，应该就能达到。 同意8楼的看法，这个产品在设计存在问题。任何产品的设计都应该为加工留出空间，极端的要求产生极端的办法造成极端的后果，后果不是成倍的成本就是痛心的灾难。但愿这只是一道考试题。 我和3楼的观点一样.
和#11共鸣
不能一看到工件要热处理，就考虑如何采用热处理办法。这个产品如果用在木制家具上，这样设计还情有可原；如故在机械设备上使用，设计师安全性考虑了吗？紧固件的断裂酿成事故的事例还少吗？12.9级的螺丝硬度是多少他（设计师）知道吗？56-60HRC的害处他知道吗？又要求内外HRC一样，胆大！ 原帖由 fengfeng 于 2007-6-18 21:12 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif50CrV，应该就能达到。
请问用什么方法能达到？感谢啊！ 先整体淬硬（这是关键，变形校正找熟练的工人操作）+低温回火，如果淬火好的话，芯部和表面硬度应该一样，那时整根螺丝都是高硬度。然后两端分两次在热盐中回火，如果两端在热盐中回火充分的话，两端的表面硬度和心部硬度也一样。两端的低硬度取决于你的热盐温度。两端的表面和心部的硬度差，取决于淬火质量和回火时间。
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