正火问题
现在我这边出了一个问题，不知道在哪个环节出了问题。请大家分析一下。使用设备：煤气发生炉，炉温波动温差为30度之间
处理材料：ZG200-400
化学成份：碳0.17；锰0.6；硅0.33； 硫0.02 ；磷0.023
工件特征尺寸：圆形直径1.2米，壁厚130毫米，高600毫米
热处理工艺：900-930保温17小时，出炉风冷。600-650回火12小时炉冷到300度出炉空冷。（因为是拼炉保温时间有点长）
力学性能：屈服强度250；抗拉强度460；延伸36；收缩67；冲击50、67、80
现出现问题：力学性能合格，做2。5兆超声波检测有三分之一出处无二次波，而且是在这三分之一出有些是断续的出现二次波。
我现不知道是什么原因造成的，是不是铸造缺陷。（装炉方法问题可以排除） 我估计是疏松类缺陷或粗晶类缺陷，它们会使声波能量大量衰减，使草状波严重、二次波消失或降低，极严重的会使一次底波降低到很低的程度。
鉴别是否是缺陷还是疏松、粗晶类缺陷的简易方法是用1.25MHz探头和2.5或2.25MHz探头比较探伤。低频率声波的绕射比高频率好，如果在1.25MHz探头下无缺陷波或草状波很少，底波下降不多，那多数是粗晶类，如无缺陷波或草状波很少，底波下降较大但有二次波，那多数是疏松类，如还是草状波多且出现较高缺陷波，那多数是夹杂类。
在锻件、尤其是大厚度探伤里都用这种比较法判定。我们用这种方法探直径1800mm轴和壁厚1200mm的筒体类锻件都这么做，应该说效果不错，避免了扯皮和无目的返工。
仅供您参考。 估计是铸造缺陷，热处理不会出现这种情况 做2。5兆超声波检测有三分之一出处无二次波，而且是在这三分之一出有些是断续的出现二次波。
楼主我有点不太明白
长期从事UT 检测 的 探伤人员 对一般的材料疏松 夹杂 白点等都会分辨向你这样的大型零件 如有超声波要求 看要求检测就可以了~如果判断是疏松或有夹杂物 那应该是原材料的 我这里检测的是新手，他们做出来的无底波只是认为是热处理做的不好。感谢fqhhg的分析。您分析的比较有道理回头我要去试试。我对超声波是不了解的，所以不知道问题出在哪里。 从我工艺上讲不知道问题出在哪里。
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