czarthur 发表于 2009-12-29 13:24:33

42CrMo 硬度HB170-200

42CrMo 环形锻件，因为晶粒度要求需要正火，采用什么正火工艺才能使硬度在HB170-200之间？

一把火 发表于 2009-12-29 13:27:20

完全退火！！！！！

czarthur 发表于 2009-12-29 13:53:10

完全退火具体是什么工艺？

孤鸿踏雪 发表于 2009-12-29 13:54:45

请问一把火：
   完全退火能达到楼主的硬度要求吗？

hhhh0001 发表于 2009-12-29 14:00:45

这种锻件正常正火一般硬度会在多少？

HRC 发表于 2009-12-29 14:09:28

正火就可以了。

娟儿 发表于 2009-12-29 14:12:17

像我们厂一般采用正火加回火！正火温度单独温度为840～860；配炉的话为830～870；回火温度为630～660；正火完后采用喷雾加风冷，也可正火后入水（备注根据工件有效厚度来确定时间）在回火！

hhhh0001 发表于 2009-12-29 14:14:54

7# 娟儿


正火后打过硬度么不靠回火控制单纯正火 硬度是多少 检测过么？

czarthur 发表于 2009-12-29 15:20:23

正火后打硬度在220-260间

guojianping 发表于 2009-12-29 16:15:13

42CrMo 环形锻件，因为晶粒度要求需要正火，采用什么正火工艺才能使硬度在HB170-200之间？
czarthur 发表于 2009-12-29 13:24 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
根据材料和技术要求，要达到HB170~200会有一定难度。楼主可以试试下面的工艺：
正火：850~870，空冷至300~400℃左右转为炉冷；
回火：660~670，炉冷到500℃出炉空冷。
如果上序工艺不能满足的话，可在正火后进行球化退火处理：750~770加热 、保温，650~660等温、保温，炉冷到500出炉。

孤鸿踏雪 发表于 2009-12-29 16:22:59

7#楼 娟儿：
   能否介绍一下“配炉”是什么意思？

t20044102 发表于 2009-12-29 21:11:36

我也是第一次听说“配炉”，呵呵，刚开始还以为是自己见识短呢，没有想到杨工也不知道！

ZX771 发表于 2009-12-29 22:16:35

“配炉”，也就是不在该材料或零件本来的加热温度范围，将就其它工件同炉加热吧？这是我的理解。还是7楼来解释好些。

hhhh0001 发表于 2009-12-30 08:12:06

正火达不到加个高温回火应该没问题 回火温度 定在660 应该可以 具体还要看炉况决定

czarthur 发表于 2009-12-30 08:20:38

现在试下来，表面硬度比里边硬度低。表面打磨抛光的硬度比车了3MM后再测的硬度低。有几个件两个平面硬度相差比较大，硬度不均匀

tlx322 发表于 2009-12-30 08:49:47

回楼上，你采用的什么工艺？
但可以肯定，你表面脱碳，锻件装炉时方式可能不大正确，冷却时冷速不同（也可能是因为工件尺寸）。

czarthur 发表于 2009-12-30 09:02:17

回楼上，你采用的什么工艺？
但可以肯定，你表面脱碳，锻件装炉时方式可能不大正确，冷却时冷速不同（也可能是因为工件尺寸）。
tlx322 发表于 2009-12-30 08:49 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼上的，我找的热处理厂做的，硬度检测下来不理想，所以到这来寻求大家的帮助。42CrMo这个硬度范围要求很难做到吗？

HNPK 发表于 2009-12-30 09:04:04

不均匀性达到多少？在要求范围吗？正火是堆冷的吧？如果要求硬度均匀性高，要注意冷却的均匀性。表面低也可能是你打磨少，脱碳层没有打磨干净吧！

czarthur 发表于 2009-12-30 09:11:08

正火加回火后，表面硬度比车之后的硬度低，这个正常吗？

laoguei 发表于 2009-12-30 09:16:00

1# czarthur


正火后埋在砂坑里，减少冷却速度。
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