liuaxiang 发表于 2010-10-23 19:09:15

LINFH专家您好！
有个问题向您请教：催渗剂在使用后，会不会腐蚀设备内部的金属部件。

江雪居士 发表于 2010-10-24 09:27:23

催渗剂的理集论还待完善，就目前使用情况，确实存在争议，但提高碳势后渗碳，碳化物级别确实没有恶化，且碳化物分布和形状较好，这是未使用催渗剂不同的地方。

wya-8 发表于 2010-10-26 06:35:53

本帖最后由 wya-8 于 2010-10-26 16:54 编辑

仅提高渗速而言，当用常用渗碳温度常用滴注剂（甲醇、煤油等）的工艺提高渗速接近Harris公式（Aug.1943.)的时候，会进一步理解提高渗速的理论及并非难事。

朱建波 发表于 2010-10-26 10:59:53

催渗有一定的效果但价格较贵，许多厂家不愿使用。

xueshaokkk 发表于 2011-4-6 17:01:58

回复 8# 孤鸿踏雪

您觉得北恒的催渗剂起的作用大，还是他们的调试人员改进后的工艺作用大。您说连续炉相对多用炉效果好是么

xueshaokkk 发表于 2011-4-6 17:17:18

回复 38# 2009119


    请问您确定那是稀土么，据我个人所知，他们的粉末是化学配剂，你是什么时候用的？

xueshaokkk 发表于 2011-4-6 17:26:11

回复 39# LCY


    哈工大的稀土催渗理论把催渗名声搞臭了，稀土对设备有腐蚀的，他们却强行推广，最终推广失败，别的如北恒的催渗产品却难以让人接受。这两种催渗产品的理论不一样的，哈工大的稀土催渗偏重理论，因为腐蚀问题，实践推广很难，北恒的催渗注重实际生产，但是理论不完全，很难让人信服

孤鸿踏雪 发表于 2011-4-6 19:38:36

回复2009119


    请问您确定那是稀土么，据我个人所知，他们的粉末是化学配剂，你是什么时候用的？
xueshaokkk 发表于 2011-4-6 17:17 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    抱歉，我所知道的，都已和盘托出。我也没有在连续炉试验的经验可谈。

tuisi-xingsan 发表于 2011-4-6 21:46:01

我们现在用北恒的，感觉就是碳势太高下不来，组织不是很好，材料是22CrMoH的，Dc：1.4-1.7的产品

龙柳树 发表于 2011-11-4 11:14:22

我想采用稀土催渗的方法降低一下渗碳温度，还是用我原工艺的碳势，在原周期时间下，能不能取到好的效果？因为渗碳温度高造成与料具接触的工件的塑性变形，使平面度超差，因此想降低一下渗碳温度！各位专家，有没有好的建议！

dfswrfpgs 发表于 2012-2-19 14:55:38

cnszgong 发表于 2010-1-9 16:57 static/image/common/back.gif
3# 孤鸿踏雪




催渗剂对深渗层渗碳有明显效果，对浅渗层渗碳意义不大。

严超峰 发表于 2012-3-4 16:31:07

对于渗碳催渗技术，我们要客观地对待；其催渗气氛为高浓度活化气氛，有利于渗碳；其改善非马氏体组织是有一定道理的，可通过高温高浓度高的排气比来减少非马氏体组织，因催渗气氛是高浓度气氛固可减少非马氏体组织，但是催渗技术的弊端也是显而易见的，低温结焦，炉膛积碳，腐蚀，管道堵塞，氧探头寿命，设备寿命大大降低等等，因此使用催渗技术一定要加以衡量。

qidian 发表于 2012-8-2 13:14:59

催渗剂使用于低端产品    :$高端产品催渗剂慎用:P

一路飞歌 发表于 2012-8-11 16:05:36

北恒自己的热处理厂不用他的催渗剂

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-11 17:02:39

qidian 发表于 2012-8-2 13:14 static/image/common/back.gif
催渗剂使用于低端产品    高端产品催渗剂慎用

   能否说说其中的缘故？

qidian 发表于 2012-8-12 16:26:19

孤鸿踏雪 发表于 2012-8-11 17:02 static/image/common/back.gif
能否说说其中的缘故？

个人感觉比较难控制       要求高点控制不是很理想   

qidian 发表于 2012-8-12 16:30:25

比如碳化物就很头疼的问题摆在那很难控制到想要要求   
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