淬火预冷的实例技巧
本帖最后由 浪翻云 于 2012-6-7 02:14 编辑生产中对于一些碳钢产品，为了防止淬火开裂，需要预冷然后淬火。请大家谈一下预冷实例技巧，玩赏一下。 预冷的作用一般有两种，第一，降低奥氏体中碳含量，提高MS点，减轻相变应力，减少变形和淬裂！第二、对于亚共析钢，在晶界析出断续的点块状铁素体组织，可缓冲淬火应力变形，防治淬裂！ 可以参照CCT图，连续冷却图。预冷不会发生相变，并且可以降低（淬火）冷却前后温度差，降低应力等等 小心，予冷时不要碰到它的鼻子。 预冷对于结构钢调质来讲,主要是可以解决结构复杂件薄避位置容易淬裂问题 我补充一点，
我们知道材料的强度是和温度有关的，温度越高，强度越低，从应力－应变关系可以得出：
１，变形是由于应力超出弹性极限而产生的
２，同样的应力条件，材料强度（弹性极限和屈服强度）越高，其抗变形能力越强；
３，同样的材料强度下，应力越大，变形也越大。
因此，在钢的冷却开始阶段，材料在高温，强度较差，超出弹性变形范围后就会有永久塑性变形，如果在高温段冷却速度放缓的话，材料所受应力也变小，对这一阶段发生的变形是有利的。 主要是防止裂纹 回复 7# mq9533
:L 开裂是怎么回事？请楼上的还是去看看材料拉伸试验得到的应力－应变关系曲线，相信能找到答案 设计薄弱处以及大尺寸工件的尖角处防止开裂，但预冷也要有个尺度，温度不能太低了，位置也要讲究。 工件在淬火时经预冷可有效地提高工件的硬度与硬度的均匀性，其主要原因在于：淬火液冷却过程总是分为三个阶段，第一阶段为蒸汽膜阶段，在淬火液冷却过程中，蒸汽膜的冷却速度最慢，在此冷却阶段中淬火液和工件并不接触，而是被一层油膜隔离开来，所以冷却速度特别慢。第二阶段为沸腾冷却阶段，油和工件接触，油处于沸腾的冷却阶段，第三阶段为对流冷却阶段。在淬火液冷却的三个阶段中，第一阶段油膜的冷却阶段最慢，第二第三阶段次之。由于淬火温度（指投入淬火液温度）越低，就能有效缩短蒸汽膜的冷却阶段，这样可以缩短了工件在蒸汽膜的冷却时间，能使工件更快地进入沸腾冷却与对流冷却。因此经过预冷，降低投入淬火液的温度，可以让工件冷却得更快，得到更高的硬度。
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