shaolin 发表于 2007-7-30 08:05:44

带状组织形成的直接原因是轧制或锻造，但其根本原因是铸造或连铸时凝固形成的树枝状偏析，即成分的不均匀造成的（枝干和枝间在轧制时成为带状，C和Mn低的枝干区域的奥氏体首先发生先共析铁素体转变，该转变又促使C和Mn向本来就高得枝间区域扩散，最后就形成铁素体和珠光体相间的带状组织），树枝状偏析无法避免，所以正常的生产工艺不可能消除带状组织。但通过高温长时间的扩散退火，使奥氏体成分充分均匀化，带状组织是可以消除的。

LIUYANG 发表于 2007-8-1 23:47:26

回复 #21 shaolin 的帖子

我也觉得可以，只是没试过----

xiaochun0210 发表于 2007-8-13 21:42:22

我觉得是夹杂物 形变时引起的带状 热处理是消除不掉的
如是化学偏析引起的 是可以高温扩散退火消除的

guozengjun 发表于 2007-8-14 09:17:18

钢材元素偏析是根本原因，正火可以改善，锻造厂不是罪魁祸首，但可以用锻造方法改善带状程度。

天涯师哥 发表于 2007-8-15 10:19:06

属原材料缺陷,对于不太严重的带状组织,在正火温度略高于正常正火加热温度条件下,或通过二次正火,基本可以消除

a_cheng 发表于 2007-8-16 12:20:40

仅供参考

首先是刚的原因，其次是轧制原因。钢的偏析、浇筑方式等会产生，轧制时变形量及成品最终成型也是得到带状组织的原因，热处理对带状组织球化比正火好。

romberg2002 发表于 2007-8-26 21:02:08

一般而言，轧材的带状组织是没办法避免的，哪家钢厂也没办法解决，包括欧洲和日本。但一般轧材的晶粒尺寸都控制的比较细小，所以性能还不错，比热处理态的综合性能要好。高温扩散退火可以部分消除袋装组织，但也会引起晶粒长大、大量的氧化皮、表面脱碳、能源消耗、效率低下等等问题。所以如果轧材能满足使用要求，就不要考虑带状组织的问题了。

至于铸造件，好像没有叫带状组织的，一般叫树枝晶，又可细分为表面细小等轴树枝晶、柱状树枝晶和中心粗大等轴树枝晶。

fcjyiong 发表于 2007-8-27 15:42:47

带状组织是元素偏析形成的，如C、Mn、S偏析等。
按GB/T13299评级，带状组织大于2级，用正火改善的效果不佳。
控制带状组织最好的方法是进货时控制。

lanwenbiao 发表于 2007-8-28 14:07:37

原帖由 romberg2002 于 2007-8-26 21:02 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
一般而言，轧材的带状组织是没办法避免的，哪家钢厂也没办法解决，包括欧洲和日本。但一般轧材的晶粒尺寸都控制的比较细小，所以性能还不错，比热处理态的综合性能要好。高温扩散退火可以部分消除袋装组织，但也会引起晶粒长大、 ...
讲的有道理.
没有哪家钢厂是不采用轧制成材的.

xtpeak 发表于 2007-8-29 16:37:35

同意上面大家的观点，正火并不能有效消除，只能有所改善，但也并不明显

zhaodelai321 发表于 2007-9-5 16:12:35

带状害人,我们单位有批棒料,淬火后有软带,我想是带状,坑人

天天小非 发表于 2007-9-5 21:21:35

想消除带状不是不可以的，但是成本高。钢厂可以进行二次磙扎处理。
对于我们买的材料存在大量带状只能通过锻造处理来解决，尽量采用大的锻造比。消除带状只能反复锻造，现在基本不采用。
:P

cgywm 发表于 2007-9-10 16:10:17

带状组织的产生有以下几方面：
1、轧制过程由于温度问题产生
2、炼钢中钢的夹杂物，此物热加工产生的带状热处理无法消除。

sdust 发表于 2007-9-13 16:09:19

带状组织是在锻造:lol 过程中p元素的偏析造成，一般可用正火消除。

20060062 发表于 2007-9-26 18:23:59

回复 #4 fengfeng 的帖子

回答的精妙!:handshake

混在西北 发表于 2007-10-12 20:35:46

找出厂的 厂家解决

linda 发表于 2007-10-25 14:15:19

合理的锻造＋热处理工艺可以消除基体的带状组织，仅靠热处理只能消除部分轻微的带状组织。

lancelo 发表于 2007-10-26 00:12:32

正火可以改善带状，但不能消除。我们与带状奋斗了好多年，我们只要小于3级就可以了

hutuwang111 发表于 2009-4-30 16:40:15

谢谢楼上的朋友回答 学习了
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