回复 99# 白洪杰
很抱歉。这个（照片）真没有。:lol
顾名思意，壳状，就是表面形成一种硬壳，类似于煮熟的鸡蛋一样的现象。
壳形硬化（shellhardening）别名有芯淬火（coredhardening）：淬火部未达到芯部。
本帖最后由 所以因为 于 2010-12-14 11:14 编辑
回复 100# 孤鸿踏雪
“ 壳状结构” 是不是表面的白亮层啊？普通腐蚀类似4％硝酸酒精腐蚀不出来，金相观察下白色像未腐蚀组织一样啊？表面不存在网状颗粒状吧？
壳形硬化（shellhardening）别名有芯淬火（coredhardening）：淬火部未达到芯部。”是根据效果命名的吧，它和“表面淬火”有什么不同呢？
回复孤鸿踏雪
“壳形硬化（shellhardening）别名有芯淬火（coredhardening）：淬火部未达到芯部。 ...
白洪杰 发表于 2010-12-14 09:42 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
它和表面淬火不是一个概念。
有芯淬火是相对于无芯淬火而言的：无芯淬火（throughhardening）——工件有外（表面）到中心皆淬火。
回复孤鸿踏雪
“ 壳状结构” 是不是表面的白亮层啊？普通腐蚀类似4％硝酸酒精腐蚀不出来，金相观 ...
白洪杰 发表于 2010-12-14 09:38 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
抱歉啊，我在21#帖所提到的“壳状结构”的确应理解为表面碳氮化合物层。:)
回复 102# 孤鸿踏雪
那两者有什么差别呢？
回复 103# 孤鸿踏雪
前辈，“壳状结构”那也就是包括“扩散层和白亮层”吗？壳状结构是不是就是说它是区别于基体心部组织而言的渗层组织啊？
回复 105# 白洪杰
我在103#帖已经回答了你。
大家好，我是学环保类的
刚接触一个项目，项目生产工艺中用的是碳氮共渗工艺，不知道其在生产过程中会有什么废气产生？
期待高手解答
回复 63# wubin718
请问 wubin师傅 你们是什么材料能用这么低的 淬火温度？ 是一般的低碳合金钢吗？:handshake :)
回复 95# shenyanjunsyj
760度淬火心部组织如何保证？ 还有看看表面残奥多吗？有可能致使 表面硬度低的原因
回复 7# 孤鸿踏雪
超版对盐浴碳氮共渗研究多不？
有很多问题想请教
回复 110# woaixp
盐浴碳氮共渗应该就是氰化，没搞过。
本帖最后由 dayong_li 于 2011-3-21 21:47 编辑
看得出你们是在搞普及教育，不过希望这些专家也能关注一下http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=74609&extra=page%3D1；普及要做，问题还是要解决的！
看得出你们是在搞普及教育，不过希望这些专家也能关注一下；普及要做，问题还是要解决的！
dayong_li 发表于 2011-3-21 21:45 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
已回答你的问题。
我们公司目前做碳氮共渗的产品比较多，我现在理论知识相当匮乏，在学校学的理论于实际生产也有问题，我们连续网带炉也在做碳氮共渗，工艺参数为丙烷+氨气，氨气流量是2L/min,温度900度。多用炉是1000KG 氨气流量是5L/min，温度880度。这个氨气流量我是问一些经验丰富的老师说的，它说他们以前都是这个流量。
我就是不知道在工艺编制时这个流量到底定多少合理，并能达到最大效果。
回复 79# lifang0110
请问您使用的氨气流量计是哪个厂家生产的？ 可以测量 0.2m3/h氨气这么小的流量？
回复 5# 孤鸿踏雪
我公司主要做的是汽车齿轮，炉子是丰东的1000型多用炉，共渗温度为890摄氏度，丙烷6.5L/Min，氨气2L/Min,甲醇2L/H，做了几年，产品质量比较稳定。
回复 114# 513334056psq
1000KG 氨气流量是5L/min，这个流量有点大，对于碳钢还可以，如果是合金钢，共渗后残R很多，原来出现过这种情况，操作工将氨气流量调至6L/min（另一钢种碳氮共渗工艺），20CrMo的材料，出来后一上磨床就开裂
我是热处理设备维修的，在这里向你们学习
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2011-5-10 07:49 编辑
回复 53# 孤鸿踏雪
杨工：您好！我是做软氮化的，570℃保温6-7h，通CO2和NH3，才有井式气体渗氮炉。不过我们现在想采用连续炉软氮化，但是我们没有见过渗氮连续炉，不知道如何下手。
另外，我们也在做调质的，采用的是连续炉，也是我们自己的改造的，所有这次我们也想自己改造。请杨工给的指示，万分感激。