hmcad602 发表于 2010-1-31 13:02 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请问是机加工的原因还是热处理的原因呢?,工艺一样,如果操作存在差异,结果也是不一样的。 我们也遇到过,由于锻打后正火不达标,产品老出问题,客户最后在我们工程师强烈建议下才找到锻打厂家协调的. 回复 23# 所以因为
那就要问一下你的热处理操作工人是如何操作第二三件了,工艺和设备说一下 原因是搞第二三件的人换了。由一个很明白的人换成了一个不很懂的人。我们这里很明白热处理的人太少了。热处理主要用于工厂的主要产品上,对其他的大部分机床备件类的工件。由于材料和热处理要求差异比较大。搞出来的活很不理想。 回复 26# hmcad602
我猜就是人工操作原因 深有感触啊!我们工厂20#钢锻造后仍冷水里,最后来个700度回火。再后续拔伸过程中裂了许多;一口咬定回火有问题。哎,郁闷了我好长时间。最后查到是中频加热温度过高,在后面冷却时产生了魏氏组织;很多工件,在第一次冷拔时就开裂了,没有仔细检查,再二次拔伸、三次拔伸是就充分表现出来了。 都是热加工!只是热处理最后工序质量控制!有时背黑锅是肯定的 太背黑锅了…为机加工和原材料的事背了好多次了!无奈
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