本帖最后由 所以因为 于 2010-2-25 10:51 编辑
在水中或油中添加一些微米级的铝粉、氧化铝粉、石墨粉等导热性能好的固体材料，再添加一些抗氧化剂或防腐剂、光亮剂等。都可以开发成新的淬火介质。
相反在水中添加一些导热性能较差的微米级固体颗粒，使其在水中处于悬浮状态，可以降低水的冷却速度，也可以开发出新的淬火介质。
国内的高速钢和日本的比，有什么区别没有，有用的没有？
想了解下
本帖最后由 所以因为 于 2010-2-25 13:28 编辑
热处理是使材料获得更好性能的一种方法，但在如今的社会中，为了提高材料性能，已经有很多的新型方法在产生。
下面我就说说我曾经做毕业设计时接触过的一些新鲜东西吧，与大家共同分享！
热处理可以使得材料获得优良的机械性能，但是对于有些材料，全面热处理有点困难，或成本会很高，以刀具为例：为了增加刀具的机械性能，我们给刀具渡上一层涂层，用的是磁控溅射技术。我们当时用的Ti 和C板做的实验，也就是给刀刃处渡上一层TiNC多层膜，提高刀刃处的强度、耐磨性等，以降低对材料的要求，节约成本。我们的实验在我毕业的时候还没有成功，但是TiC涂层在刀具行业中却早已开始普及应用！
本帖最后由 所以因为 于 2010-2-25 14:31 编辑
回141楼：
首先区别是名称不一样，其二材料的含量范围不一样。第三淬火后心部要求范围较窄，第四热处理方法淬火温度相比国内较低……
本帖最后由 lussssssssss 于 2010-2-25 14:33 编辑
看了大家的发言，也来凑个数。
父亲是个老木匠，已经歇手多年了。
大家说菜刀：1 切菜、肉的只需锋利，耐磨耐用就行了，菜肉软，不怕崩刀，因此硬度45～55HRC以上；因切肉要薄，刀身要薄、宽，刀身薄，也就好磨了，用油石擦几下就开锋了；因此建议采用热处理方便不易变形的钢，比如45#、65Mn、T8、稍耐锈的高碳钢或3Cr13、4Cr13、9Cr18不锈钢，其它的高合金或稀少钢没什么优势。
2 砍骨头的刀，冲击大，同时也要锋利，有时还用它割肉呢，还要经常磨，就要求硬而且韧性好，硬度在43～48之间较好，这种刀背较厚、震手，建议选夹层中间淬火的，或刃部淬火的、渗碳的，当然整体淬火也行，只是不好磨，选材推45#、50＃、65Mn及中等含碳低合金钢、3Cr13、4Cr13等。
3刨子，这个确实蛮磨烦的，因为不能有缺口，必须刃口好磨，小时候看见老爸磨的真辛苦，上面那位大侠提高的采用20#或Q235渗碳，再磨去半边，真是好办法，学习了。如果改进的话，是不是可以采用易切钢渗碳，这样更好磨。
普通装甲车采用的是高锰钢调质处理。
并非想像中的那样神奇。
除了防弹外，主要是焊接性较好、防腐性比普能钢好、上油漆方便，这只是我个人理解。
钟表的表针可以用什么材料做？
我热处理过用20#钢冷拔丝，采用渗碳处理。
高档打火机的打火轮也可以用20#渗碳处理。
我先说说吉列刀片，我看过英文说明书刀片表面涂层是陶瓷。不能磨使用寿命一次。
再说说菜刀，如果考虑美观不锈采用不锈钢没有异议。但是不锈钢刃口不锋利。日本的刃具是世界有名，我们曾经和日本教授大和九探讨过日本刃具钢的问题。他说他们的刃具钢是用铁矿沙（不是铁矿石），在工艺上采用贴钢（两面是低碳钢中间夹的是高碳素钢），这项技术实际是从我们中国学去的。刃口在高倍放大镜下呈锯齿状，象鲨鱼的牙齿因此锋利无比，吹毛立断，削铁如泥。（我听起来有点玄乎，不知我们的热处理专家有何看法）。
如果讨论军刀，当属大马士革军刀拔头筹，可惜我没福气，从来没见过实物。对不起跑题了。
温老爷子说的大和九难道是大和久重雄？
日本刀是挺快，但其虚名甚多，不提也罢。
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回：136楼------------从63楼开始的故事
在刀具极短暂的冷却过程中，出现渗元素的可能性很小。
如果真的出现了渗元素（真空热处理例外），那现在搞化学热处理的无异于骗钱。
有关出现渗元素的消息我也见过：在某网站上，某人标榜自己用花生油淬刀比机油淬刀好，说机油淬4mm厚的刀，在心部化验出含有二噁英。-------见贴，暴寒，这大分子的渗速都论毫米每秒，所有做渗碳的可以下岗了。
总起来说，这种人祭或牲祭，还是一种形而上学的文化现象，工艺目的只是一种副产物，甚至无关。就像某些日本人淬刀，入水一定要大喝一声，就算他有张靓颖的海豚音，这超声波也传不到水里去。八成还是学了师傅的样子，并没有真正的工艺目的。
随口乱说，博君一笑，不足为凭。
回148楼阿豹先生：
大和九难道是大和久重雄？我也同样有疑问，名字确实很接近。
日本刀虚名甚多，说说也无妨！
关于人祭或牲祭有渗元素的作用，我觉得在时间上也是存在问题的。
真正的大马士革钢称为结晶花纹钢，是一种古代粉末冶金和锻造技术完美的结合。大马士革钢刀上的花纹基本上是两种性质不同的材料。亮的地方是纯的雪明炭铁硬度比玻璃还大，暗的地方的结构是属於沃斯田铁和波来铁。在韧性高的波来铁里均匀散布着比玻璃还硬的雪明炭铁，使得大马士革钢刀上不仅具有异常锋利的刀锋，而且也拥有了坚韧不易折断的刀身。
大马士革钢的发明始於大约西元8世纪，至18世纪，面对产业化革命带来的现代冶铁工艺，工艺复杂成本高昂的大马士革钢在商业竞争上欠缺优势，工匠口口相传的技艺逐渐失传。因为始终缺乏此项工艺的文献记载，于18世纪中期失传，原始制造工艺从此无可考证。
数个世纪以来,很多学者和研究人员想用最现代化的方法模仿制造，但到目前为止，很少取得成功。我个人认为，作为一种已经失传近三个世纪的技术，现在所谓的各种煅造方法虽多，但那也只是当代人的推断而已，不可尽信。现在市面上销售的所谓大马士革钢刀多是模仿当年的花纹，采用折叠锻打焊接或者表面处理仿制大马士革花纹钢。已知的真正大马士革钢刀最晚制作于1750年前后。
在中世纪时，中东民族的大马士革军刀曾经让欧洲的十字军骑士闻风丧胆，可惜的是这一锋利武器的制造工艺已经长久失传。据德国《明镜周刊》报道，目前有德国科学家声称已经研究发现了它的秘密。
德科学家称大马士革军刀如此锋利的原因是在锻造过程中采用了一项中世纪的纳米技术。据报道，德累斯顿技术大学的科研人员使用高分辨率电子显微镜对一把大马士革军刀进行了仔细的研究。此外，他们还将这把由17世纪波斯著名锻造家阿萨德·乌拉打造的军刀上提取的一段样品放入盐酸中分解。经过分析，研究人员发现，刀内不但含有极小的碳化铁纤维，并且还含有纳米碳管。碳化铁在盐酸中是会分解的，而碳物质不会。不过，研究人员在盐酸中依然发现了尚未完全溶解的碳化铁纤维。这可能是因为这些纤维被包围在纳米碳管内而受到碳管的保护，正是纳米碳管使得刀内产生出碳化铁纤维。科学家认为，这些微小、但是非常坚韧的纤维不但使得大马士革军刀呈现出美观的波纹图案，并且使它们锋利无比。用显微镜观察，大马士革刀在使用时，刀锋上的微小锯齿一动也不动，所以每一次使用就相当于在给自己打磨，因此变得越来越锋利。科学家说，由于纳米工艺，大马士革刀在使用时与其说是切，还不如说更像是在锯东西。看来，关于大马士革刀能够斩断空中飘荡的丝巾的说法并非空穴来风。他说，此外坚韧的碳化铁和其他柔软的钢材料的混合使用造就了大马士革刀的柔韧和锋利。
作为一个热处理工作者,我们能为我们自己的生活提供哪些提高呢?
比如我奶奶家里有一个压水用的那种井(我们村里常见,不知道大家见过没), 其中有个部位磨损的很厉害
我想拿去热处理一下可以减少很多磨损,可不知道是什么材料做的,而且也没有地方去热处理
唉,真失败
耕地用的犁铧用的是灰口铸铁
回复 14# 风来疏竹
连接结构是 65Mn，60Si2Mn
犁刀是灰铁
很想知道 一些高端品牌的 螺丝刀 是用什么材料 什么热处理方式 制作的 ！
是哦，王麻子的确是很有名啊 ，很小的时候剪刀上就看见他的名字。
会员as112233 问：《夕钢片脱碳退火工艺》~~冰箱电机冲片在连续炉中脱碳退火，用液化气燃烧气氛进行保护，请问气氛成份比例如何，怎样才能达到退火脱碳要求？
dhzhou888 周工回复：脱碳退火的目的是减少硅钢片的磁损。我们就在箱试电炉中进行，没有保护。
链接：
http://www.rclbbs.com/redirect.php?tid=54298&goto=lastpost#lastpost
液化气燃烧气氛接近放热式气氛。
有一定的表面保护效果，也会出现脱碳现象。但从来没做过有脱碳要求的工件。这个真的不会。
请问航空母舰的甲板是什么材料做的？
风来疏竹 发表于 2010-1-29 16:42 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
听说航空母舰的甲板材料是高锰钢，具体化学成分不详。
江西新余钢厂以生产高质量的锰钢为其特色，据我几个朋友说，国家准备投入××亿以扩大提高锰钢的生产能力和质量。炼锰钢的矿石是出自于本省的七宝山矿场。
很想知道 一些高端品牌的 螺丝刀 是用什么材料 什么热处理方式 制作的 ！
bbb53 发表于 2010-2-26 23:14 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
螺丝刀无非就硬度韧性好点，主要还是工艺质量好、外观造形好。