心部马氏体的形成是什么原因造成??
中高碳钢(主要是号钢系列)作为线材生产,在控制冷却过程中出现有心部马氏体!这是什么原因引起的?以往的马氏体都是由于快速水冷得到的淬火马氏体,这种心部马氏体是什么相变机理?
请高手指教! 不管是心部还是表面,只要其冷却速度大于临界冷速,就会有马氏体相变,得到马氏体组织。
高碳高合金钢气冷都能得到马氏体,因为其C曲线靠右的原因,楼主找到材料的C曲线看一下就明白了。 成分偏析,心部合金元素含量高。 原料应是连铸钢坯,这种现象的产生可能与心部有碳的正偏析区有关。 不管是心部还是表面,只要其冷却速度大于临界冷速,就会有马氏体相变,得到马氏体组织,
但是有一点不是很清楚,就是表面的冷却速度在轧制线上肯定要比心部要冷却快,为什么表面不产生马氏体,而却在冷却速度较表面要慢的心部产生马氏体呢? 回报5楼的问题:
根据C曲线就可以看到,表面就算冷却速度再快,但是在表面时的温度很高,不容易产生马氏体,而当速度过快时,芯部温度低时就会产生马氏体 这种问题的出现,有两种可能:1 线材直径小,小于临界值经,就是所谓的全淬透。
2 原材料中心碳偏析,是钢锭浇注时中心碳偏聚,钢材轧制后中心部分含碳量高,淬火后得到马氏体,其他地方正常。 主要是碳偏析和合金偏析 应该如7楼所言,估计多半是因为芯部成分偏析造成! 主要是心部严重成份偏析导致Ms点较高,C曲线向右移动较多,致使冷速不大的情况下便可得到马氏体组织。 不仅仅是线材,中碳铬钼钢棒材也会出现心部马氏体
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