淬火油问题
我们车间有条网带炉用的淬火液是油，用了一段时间后（1年左右）油的冷速下降很快（已经排除有水的可能），是不是和淬火液里碳黑比较多有关系？（炉子是用来渗碳的）怎样分离？ 用转速在4000-5000rpm的离心机进行分离。 效果不大，可以联系卖油厂家，净化过滤 和我们厂的一样。也是一年左右出现。应该是油的问题，不稳定，老化的过快。我们厂的解决办法是兑添加剂。也许有点拔苗助长的味道，但只能这样。
找过厂家，他们不承认是油的问题，可又找不出问题的根本。老是来取油化验，结果都是油的冷却性很好。把我们当小孩骗。不知道你们用的什么牌子的油，我们用的是福斯的。差劲！！！ 不能考虑以水代油这个方法吗？如有兴趣就和我联系：QQ584220330 13985325537 这个问题并不复杂,1肯定不是油进水的问题,因为油进水冷速会提高而非降低,变形会增大;2找供油厂家分析,很有可能是油质老化(油长期处于高温状态,老化很快的,而且不同的油热稳定性也不一样),在添加新油时找供油厂家给你们的油重新配制添加剂,完全可以得到改善的;3至于油中的杂质碳黑等可以买专门的油分离器,可以将油中的杂质碳黑等分离出来. 我们用宁庆的油也用好富顿的油，自己用冷却介质性能测定仪测出来是油的冷却性能降低，但厂家取油检测后说油的冷却性能很好，也拿我们当白痴呢，好赖我们还有太设备检测冷速，还骗我们。 就是，这般家伙也真是的！什么服务态度吗？不行的就换个厂家吧！其实淬火油对工件的质量来说是挺重要的！淬火油用段时间是会老化的！我见他们通常都是用过滤的方法，除去油中碳黑，灰尘，杂质．再一个就是在油中加点添加剂，这个通常各个淬火油厂家应该都有得卖！
这个服务也太不好了吧,过滤后加点添加剂吧,不过那个厂的油,给他来个暴光 油有问题，只能加添加剂。
找找原因
1、每个月消耗量有多少2、多大的油槽、油温控制在什么范围
3、平均每天做多少吨货，是不是24小时生产 油用一段时间老化是自然的，因为油在高温下容易老化，即使加入了抗氧剂也不是万能的，可以试着不加一些新油，要是还达不到目的再加点剂。 先加光亮剂再加促冷剂后加抗氧化剂 绝对是油品老化所致。一般的淬火油生产厂家，所选基础油不是很好，添加剂配伍性差，使用一段时间添加剂消耗过快，导致冷速急剧变化。一般象国外的好富顿等不会出现这样的问题（最少不会在几年内就发生变化）。所以淬火油一定要选好，不能光听对方的吹捧之词。 过滤设备的用处并不是很明显，我们用过的，还是添加添加剂吧。 1、加添加剂改性试一试。2、还不行只能换油，将旧油处理掉。 我们车间有条网带炉用的淬火液是油，用了一段时间后（1年左右）油的冷速下降很快（已经排除有水的可能），是不是和淬火液里碳黑比较多有关系？（炉子是用来渗碳的）怎样分离？
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-9-29 08:34 编辑 ] 油品老化是肯定的，不过你的工作面积太大（全是小零件，整体淬火）油的老化是会快一些 原帖由 huangshike 于 2007-4-25 20:09 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
1、每个月消耗量有多少
2、多大的油槽、油温控制在什么范围
3、平均每天做多少吨货，是不是24小时生产
我这里推杆式渗淬连续炉淬火油情况：
1、每个月耗量按平均一周添加180Kg计算为0.77吨。
2、油槽有效容积6.4M3，油温控制在40-65度。
3、每天24小时连续运转，每35分淬火一盘料。每盘工件加工装重260Kg，这样每天生产近11吨货。
4、循环搅拌。
不知这种情况下淬火油的老化怎么样？
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与碳黑没有关系，淬火油老化了，须用添加剂恢复。
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