材料是美标的9310. 楼主以为你这个产品难度在哪里? 我的产品麻烦多多,9310不好买,专门请人炼了几吨电渣重熔的,要求含氧量小于20ppm等等一系列高标准的检验标准已圈作下来就很磨人,产品只要5套,做出后国内代理委托第3方解剖1套如合格后送美国再查,老美如果认可了再做20套装机跑一年,后边才谈定单。哪个环节搞砸了就PS了。
现在样件试下来,一是心部硬度高45-46,标准是32-42,由于淬火温度是840,但降到810-820能否做到42以下没把握。二是目前节园处高于650HV只有百分之50多的层深,去掉磨齿20丝,能否通过台架试验呢?齿根齿顶老美的要求到不苛刻也合情理。 心部硬度高可以通过调节冷却强度(比如,换用冷却速度慢的分级淬火油,降低油搅拌频率等)的方法来解决。 AGMA 923-B05,对强度等级2、3的齿轮根部圆角处的有效硬化层深度,分别规定为1/2齿高处硬化层深度的50%和66% 渗碳、渗氮件有效硬化层公差有专业标准
国家军标GJB 509B-2008热处理工艺质量控制 也有规定。 回复 12# 孤鸿踏雪
渗碳层深度和有效硬化层深度的不同的啊。 齿根稍微浅点在齿轮工作中可能还更好吧 29#langben
能否说说为什么会更好? 读了半天,还是没明白楼主的想说什么,除了心部硬度略高外,你还想说节圆处的有效硬化层深不达标准吗?
"节园处高于650HV只有百分之50多的层深",“磨齿后,节园DC0.46-0.61,齿顶DC小于0.8,齿根DC大于0.3,按513HV测量”,我让以上两句话弄糊涂了,有效层深是测到513HV还是650HV? 回复 19# 孤鸿踏雪
对于齿根有效硬化层深的规定,楼主请见附件。 回复 3# 周建国
关于有效硬化层深检测位置,我方按以下测量:
硬化层深度(CHD):沿以下5条线,测至硬度550HV1位置。第1条线,自齿顶表面沿齿中心线测量;第2、2’条线 ,沿2/3齿高做一条直线与两侧齿廓相交,做交点的切线的法线与齿中心线相交于一点,沿这两条法线测量。第3、3’条线,过齿根圆心做一条线与齿中心线成60℃,沿此直线测量。
说说大家的看法。 33#zhangcj
渗碳淬火产品可根据《齿轮材料及热处理质量检验的一般规定》(GB/T8539—2000)检测。 外国标准有效硬化层测量的界限硬度值一般是513HV(50HRC)。ASTM A370-07a《钢产品力学性能试验方法和定义》表2就是对照表。
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