风吹草动 发表于 2010-12-15 20:03:03

工件成品的硬度，与多种因素有关：
1、调质处理时工件的加工余量：只有合适的加工余量，才会得到想要的硬度；
2、调质时淬火效果，要避免人为因素对淬火效果的影响，确保在相近条件下实施淬火；
3、加工过程的加工硬化也影响成品硬度。

huohu 发表于 2010-12-19 18:38:41

可以改用251淬火介质，淬火温度改为860度

ylb11195 发表于 2010-12-20 17:05:15

880正火，820到840溫度区水淬油冷试试

522637125 发表于 2010-12-20 17:50:25

那位能分析下这种现象的原因不?

mq9533 发表于 2010-12-20 22:02:42

对于结构的工件,水淬应没有问题,控制好冷却时间

laocui 发表于 2010-12-21 10:08:46

淬火温度较高可选830-850

laocui 发表于 2010-12-21 10:15:11

大型锻件可用盐水淬油冷，如壁后较小可直接淬油

wutiezhu 发表于 2010-12-25 21:44:49

看材料大小与要求了，可以是可以，最好水油翻

kzhu1985 发表于 2012-2-26 19:58:03

我们都是860淬火的，但是没做过大件的

1963ndgg 发表于 2012-2-28 17:10:32

最近我才做过实验，用分段加热的方法变形较小，即550℃保温50分，840℃保温20分，油冷，最终淬火硬度值在51-54HRC左右，而且最大变形量只有不到0.20mm，我们的工件外圆415，内齿分度圆直径367左右。结果很好的。
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