40Cr普通淬火油冷却,怎么才能达到HRC48以上?
40Cr普通淬火油冷却,怎么才能达到HRC48以上?井式炉加热! 零件截面厚度小于25mm,淬火温度860~900℃,淬火时强烈搅拌油,装炉不能太密,零件之间最好有间隙。 一般的机油很难达到这个要求,一般也就是45HRC左右。 本帖最后由 excellence 于 2010-3-17 14:19 编辑我们一般40Cr的都采用水淬油冷的做法 回复 4# 谦虚谨慎
呵呵,你好!你们在做水淬油冷??40Cr这块做的怎么样??可不可以传些视频上来让我学习学习!!哈哈!我们现在一般都不敢采用这种工艺!!怕碎呀!!不知道你们是怎么做到的?想向你学习学习点经验!!谢谢 回复 1# abcd_114
那就改淬水了。或者水淬油冷,在者 淬火介质了。为什么一定要用油来保证这个硬度。
请问淬火HRC48 为什么组织
调质的目的是什么? 用淬火液淬就是了。。。50HRC以上 回复谦虚谨慎
呵呵,你好!你们在做水淬油冷??40Cr这块做的怎么样??可不可以传些视频上来让我学习 ...
luzhen001 发表于 2010-3-16 09:39 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
你们水淬油冷,怕碎。但不知工艺怎样?我想这也是很简单的操作工艺,还用视频? 这材料最普遍了怎么会做不好呢。小件全部油冷还可以、大件是要水淬油冷 零件的有效厚度是多少?小于30mm才可以达到48,否则怎么都不行。如果厚度不大的话,淬火870,回火380左右 本帖最后由 excellence 于 2010-3-17 14:21 编辑
改用ZM-P淬火液,或改造淬火油。 使用快速或超速淬火油都可以,PAG介质也可以。 回复 2# 霜月
强烈搅拌是能达到要求,操作快速串动工件也可以。但是现在没有搅拌设备,装炉量太大,快速串动操作者不干啊! 回复 6# 钢铁医生
组织为马氏体,淬火目的耐磨。 回复 4# 谦虚谨慎
工件不大,但有一非常薄的发兰。水是不敢试的了。 回复 12# 李坚
企业不会给增加成本的可能了。只能利用现有条件,做不出来,领导会说,这么简单的事情都做不了,那就啥也不用干了。 可考虑用柴油淬火。 对于大件,单纯采用油--空气交替淬火即可,如果材料没问题,根本不会碎裂。 建议用淬火液
850保温100
HRC在50以上 直径小于20mm的直接油冷都可以达到
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