氮气对化学热处理的影响
我单位用的是渗碳淬火连续线，这两天制氮气设备损坏，炉内没有氮气，但领导还要求正常生产，但我感觉没氮气挺严重的，具体的说不上来，请教一下：炉内没有氮气的影响有哪些？急！！！ 氮气的作用在我看来主要是起保护气氛作用的，以使工件不致于氧化，1.在渗碳阶段，当工件进炉后，温度降至一定温度，这时候炉内的作保护气氛用的甲醇（或酒精）不能有效气化，起不到保护作用，这个时候就需要有氮气起保护工件的作用，2.还有就是工件从渗碳区域移至淬火区域的时候，也得用上氮气。当工件进入油槽时，也就用不上了。3.还有一个极端用上氮气的时候，当工件在淬火时，设备发生故障，进不了油槽时，这个时候得用大排量氮气来冷却工件了。 你用的是什么气氛？氮甲醇吗？ 丙烷、甲醇、氮气、空气 本帖最后由 aaron01 于 2010-4-2 11:42 编辑一般氮甲醇气氛中，各组分比例是CO：N2：H2=1：2：2，如果不给氮气的话，CO含量就不是原来的20%了，而一般碳控系统都是把COF设成定值来进行碳势计算的，COF值是一个重要的碳控因子，如果明明不是20%的CO含量却把COF设定在20%的话，计算出的碳势是错误的，会出大问题。 当然你也可以通过用红外分析仪去测定炉气的CO含量，然后在碳控仪里对COF值进行修正，理论上此时的CO值应该是在33%左右，但实际多少最好还是确认一下。另外，由于整个改变了你的基础气氛配比，有许多情况都会变得非常复杂。
比如，炉压和换气率变化影响渗碳速度，CO含量变化影响渗碳速度，这些因素都会影响产品渗层，可能会导致你原来用的工艺不再适合。
纯甲醇气氛（不给氮气）不是不可以用来渗碳，但你现在要突然间改成这种气氛，有许多问题需要解决，设备上，工艺上都会有麻烦。 回复 1# Crane
加空气啊当然是一定比例的
类似超级渗碳工艺
这是我们的工艺，如果没有氮气，碳式还保持在现在的参数，
应该怎样调节气氛比例？控制面板上的显示参数是多少？ 我是一名连续炉操作工，我也遇到楼主说的事情，我们的连炉还有中冷室哟，由于制氮机出故障一炉工件焖在连续炉里一个星期。可是后来尝试不通氮气后，炉子运行也没出现安全问题，工件质量和过去没有大的差别，只是中冷室的碳黑产生比以前多。 看工艺我单位第一台连炉和你的设备构造应该基本相同，根本就没有通过氮气，其他工艺参数和你的基本一样，已经工作快二十年了。如果你是为炉子的安全的问题担心，那就大可不必。 如果缺少了氮气，炉压和以前肯定要减小一些，你可以适当加大甲醇的流量来调整。如果怕碳控不准你可以重新定碳来修正。祝楼主工作顺利。 如果是氮甲醇气氛的设备，在没有氮气供应的情况下，首先会造成表面硬度和渗层不均匀的缺陷。其次5#楼专家已经讲明，控制系统的参数都大为失真，能够做合格，那是撞大运。 没有氮气应该是可以的，只是要重新定碳调整碳控仪。没有氮气，炉子容易积碳。不过可不要忘了，氮气可是安全气，至少你要准备好瓶装氮气以备不测。 没有氮气，只用甲醇做载气，丙烷做富化气一样可以渗碳淬火。 本帖最后由 aaron01 于 2010-4-2 22:19 编辑
没有氮气有个问题，一旦出现甲醇供气故障怎么办？大家想过这样的危险性吗？
还有一旦出现机械故障需要降温时，低于750C停甲醇有没有危险？零件是毫无疑问要报废的，高温氧化，在有氮气保护降温情况下，零件都是可以挽救的。
出现意外情况下，无氮气是非常危险的！！！ 有一种多用炉型，没有氮气根本出不了炉。 要是一般的可控气氛周期炉,根据你用的气氛,不用氮气照样可以生产,就是费点甲醇而已,不会影响零件质量,特殊炉型就不行了,不知楼主用的是什么炉型? 从楼主描述来看，用的是连续炉，不知甲醇是不是用泵增压后压入炉内，如果甲醇泵出现故障，或者是停电，甲醇就不能通入炉内，此时炉内是可燃性气体，没有甲醇通入的话，炉压肯定无法维持正压，空气混入会发生什么？一个甲醇泵引发的爆炸事件会不会上演呢？答案是什么，大家都清楚！
谁能保证甲醇泵永远不会发生故障？有其他安全措施可以采取吗？除了紧急氮气，好像没别的了吧？
请楼主务必请示下领导，出现这种情况，由谁来负这个责？ 我们以前也有自己的制氮机，后来坏了，就把氮气取消了，买的瓶装氮气进行甲醇的压入，而且随时都有几瓶库存。当出现故障要降温时，打电话到气体公司，一次性就送来一车瓶装氮气，同样也能保证设备的降温。
现在楼主面临的两个问题，一是停止氮气供应对工艺参数的影响，这个可以通调整解决。二是故障时候的氮气供应，如果能在故障时期能有应急氮气，取消氮气完全可以。
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