落叶王子 发表于 2010-5-31 10:30:23

建议稍微提高退火温度或者降低速度

小督查 发表于 2010-7-1 12:44:10

不知道你拔的钢管是多大的，这里提一点建议：从你的介绍看，不知道是不是属于30CrMo的气瓶用钢管，这种管材分两种情况，一种356以下的，一种356以上的。从你介绍尾端上翘拔断，我认为第一要考虑你的模具安装是否平整，中心线是否一致，特别是你的模具外表面角度和模套角度是否一致。第二，看你的金相图，带状组织比较严重，没有内外分别，说明你坯料很可能进行过推制热扩，而且冷拔前没有退火，所以，建议进行退火，如果是薄壁管，建议采用去应力退火。试试看，有问题再来这里

小督查 发表于 2010-7-1 12:45:50

如果出现横裂，说明你减壁量过大，建议你把你的生产工艺规格说一下

cqwxrwz 发表于 2011-5-16 00:04:59

建议楼主拉拔前退火，检查一下壁厚！

zqrlp 发表于 2011-5-18 23:19:05

尾段形变比过大原因，分两次冷拔可解决！

gaoxiaobin1986 发表于 2011-7-16 09:14:44

panpan_wen 发表于 2010-4-21 17:02 static/image/common/back.gif
钢管冷拔前组织：

是横向组织还是纵向组织？

gaoxiaobin1986 发表于 2011-7-16 09:18:57

你们的模具有没有问题，刚看到管子内部有裂纹，怀疑你们的模具的硬度是不是能够达到要求？

50分厂 发表于 2011-11-3 20:58:00

退火温度降低一点，时间拉长一点就可以拔制顺利了。我们也返工处理过。

huangyuanrui 发表于 2012-1-5 15:58:32

    加强中间环节检测，有细小裂纹的应修磨呀。拉断是小裂纹扩大断裂的过程。我们厂也偶尔出现拉断情况，控制每道次加工量，要跟退火硬度结合起来，光赶产量是不行的啊。

cyj_1978 发表于 2012-1-20 17:11:38

我们厂经常生产此钢种，主要是气瓶用钢管，热轧穿孔后的毛管，首先回火要充分，低温退火，拔制前，要磷化时间控制好，最后把拔制前后的金相和延伸做一下对比，找出问题的症结。这种钢种很好生产的，主要时控制热轧的外径和壁厚，不能超工艺太多，同时制定好回火工艺，一般时没有问题的。

陈耀林 发表于 2012-1-21 12:22:51

感谢楼主分享，这方面的知识不多希望看到后续的解决方案

麻省天天 发表于 2012-3-1 14:09:51

我碰到过这个问题，crmo钢本来就硬，从新退火下试试，注意看断离处裂纹是否有杂质，有杂质就要提质量异议咯

wubin718 发表于 2012-5-8 20:47:02

辊式退火炉的使用，10#，20#，45#钢管的退火工艺，转速的调节
不胜感激。

zhengxinyin 发表于 2012-7-5 19:28:41

退火不熟，延伸过大:D:D:D:D:D

panpan_wen 发表于 2012-9-4 16:49:32

多谢大家的建议,出现问题一月后,调整了冷拔工艺,已经正常了,拔制前，磷化时间要控制得当,减壁量不能太大.

艾兔 发表于 2012-9-11 16:10:30

有具体照片吗？目前分析有结果了吗？大家共同学习下吧

nbhyl 发表于 2012-12-15 21:30:44

对拔制工艺，酸洗、磷化、润滑质量也关注下，把退火后硬度再降点。

nbhyl 发表于 2012-12-12 23:12:37

失效分析要做很多工作的，不过你可以做下对比试验。有些拔断不光是一个原因造成的，是多种因素综合的结果。关键是退火，硬度HB198点高啊，可适当降低点。

yanglindun 发表于 2013-9-4 13:42:32

带状组织还是比较明显的，

tongxing2008 发表于 2013-9-7 15:20:44

如果楼主能表述再细些的话，跟有利于大家分析。我们也长做30crmo的钢管没有这种情况的。
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