有关3Cr2W8V的热处理问题
用3Cr2W8V做的冲头。这批脆段很严重。问了生产厂方的热处理工艺为下:
预热到840—850度。保温一段时间(具体时间是按工件壁厚或直径确定的)
再次加热到1100度,淬火。
淬后回火为470—480度。
高温回火脆性产生的温度是450—600度。
他回火温度为470—480.这阶段是不是产生了回火脆性,才容易脆段啊
请各位大虾帮忙分析分析。 硬度要求是多少??470—480有多少硬度? 硬度要求44-48HRC 用3Cr2W8V做的冲头?是顶针吧?
这样的硬度可以考虑淬将回火温度调高些(550--620℃)。 本帖最后由 秋天的风 于 2010-4-9 21:59 编辑
主要是回火温度的问题
回火温度与硬度的关系
淬 火 温 度t/℃ 淬火的硬度HRC 在下列温度回火的硬度HRC
500℃550℃600℃625℃650℃700℃
1050 49 46 47 43 40 36 27
1075 50 47 48 44 41 37 30
1100 52 48 49 45 42 40 32
1150 55 49 53 50 47 45 34 怎么用这么低温度回火呢,怕把厚度回下来吗。你用560度温火,硬度在HRC45,我前几天做过一次。 用590--600度回火,硬度一般在40--44HRC之间,这是我们的经验。 回火温度低了,560C回,硬度能打到53HRC 序号 淬 火 回火 寿 命 失效 形式
加热温度 冷却方式 硬度 回火温度 保温时间 硬度
1 1050℃ 油冷 52HRC 600℃ 2小时 40-43HRC 3000 堆塌
2 1050℃ 油冷 52HRC 580℃ 2小时 42-45HRC 3500 堆塌
3 1150℃ 油冷 55HRC 580℃ 2小时 45-48HRC 4000 裂
4 1150℃ 油冷 55HRC 560℃ 2小时*3 47-50HRC 4500 裂
5 1100℃ 油冷 53HRC 600℃ 2小时*3 41-44HRC 5000 磨损
6 1100℃ 油冷 53HRC 560℃ 2小时*3 45-48HRC 7000 磨损 预处理
工艺 加热温度 保温时间 冷却方式 热处理后组织
球化退火 870℃ 2小时 740℃等温2小时后炉冷至550℃出炉 球状珠光体和少量粒状碳化物 应该回火在600左右,楼主的硬度应该是太高了。所以出现这种情况吧。 回火温度太低可使用600——620°回火。 回复 8# Allex_1988
我上面不是讲了吗、560度回火在HRC45吗? 淬火温度高,就应该提高回火温度呀!我一般用1020-1050淬火,560-595回火都还有47-54度呀
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