轴承外圈变形量大
轴承外圈变形量大，超过了12个丝，没有热处理前，量过了外圈3～4个丝，没有超过5个丝。变形在范围内，网带炉热满载试样80个.摆2层，淬火工艺:第一区760.第二区780.第三区800.第四区820.第五区820.第六区825.淬火速度45分钟.科润轴承专用淬火油，油槽泵浦关闭，热处理后，量变形量超过12丝的有15个.超过15丝的有4个.请问高手，怎么控制变形量，在12丝范围内？轴承大小尺寸大概是外圈900mm,厚度是50mm，其它信息没有。 我们也是做轴承的，但是做的不大，外径最大200.从工艺看应该是比较完善的。
个人认为外径900，变形了最大18丝，应该说挺好的了 初恋般的热处理 发表于 2023-6-24 16:25
为什么不考虑盐浴淬火呢
第六区可否降点温度
个人拙见
盐浴是个办法。他用的淘汰型油淬火，温度825已经很低了，轴承圈硬度低，这是沿着标准下限做的。查查硬度均匀性就明白了。 第一区温度有点高，是吧。 什么材料呀，温度可以再降点吧。 Gr15的材料，油温110度淬火。淬火速度是不是很快了？ 为什么不考虑盐浴淬火呢
第六区可否降点温度
个人拙见 向往未来 发表于 2023-6-24 16:13
Gr15的材料，油温110度淬火。淬火速度是不是很快了？
原材料是否做个球化退火 600-700-750-800-825试试 李总：；轴套圈淬火机构与一般的油池不一样！ 感应热处理 发表于 2023-6-25 11:57
600-700-750-800-825试试
好的，但是我的淬火速度是45分钟，油温110度。请问行吗？ 大虾 发表于 2023-6-25 13:08
李总：；轴套圈淬火机构与一般的油池不一样！
这条设备就是定做轴承钢套圈的，淬火油槽有2级网带有。炉内每区温度是一控一监双温控表，淬火后清洗也有冷热清洗。 整批的变形量有多大的差异。如果变形量在12-18丝，用目前的工艺和装炉方式，淬火前留出变形余量。冷却速度快的话，变形量应该会小些。 lucky0730 发表于 2023-6-27 08:52
整批的变形量有多大的差异。如果变形量在12-18丝，用目前的工艺和装炉方式，淬火前留出变形余量。冷却速度 ...
冷速都是比较快的，因为这个淬火出来硬度比较高的，190回火出来的硬度还有HRC61-62。目前就是变形量在15%超过15丝。 向往未来 发表于 2023-6-27 11:49
冷速都是比较快的，因为这个淬火出来硬度比较高的，190回火出来的硬度还有HRC61-62。目前就是变形量在15% ...
工装，装料也有关系，落料斗。。。。。。。。 原材料厂家，预先热处理都检查一下。。。。。。 向往未来 发表于 2023-6-27 11:49
冷速都是比较快的，因为这个淬火出来硬度比较高的，190回火出来的硬度还有HRC61-62。目前就是变形量在15% ...
淬火前留出变形的量，在你那能可行吗 就像齿圈渗碳淬火一样，外圆尺寸变形很正常，直径900比较大了，最大变形0.18，
只有增加余量后道工序加工。 外径900毫米，厚度50mm 用825的温度加热时间很长长，从理论上讲，硬度有那么高，奇怪 有些产品超过了20个丝的变形量，没有办法控制。还请高人指点，谢谢。