原材料料主要是做成份及力学性能、硬度及金相组织，每次我们厂是这些项目但都是一个过程，在加上检验仪器不是很精密，根本就起不到什么效果。
一般看夹渣 硬度 有无液析带状等不良组织 就可以了 组织在后序的热处理工艺中会有所改善
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小厂怎么了。小厂就能代表机器落后吗？我看我们厂机器很先进。你说说你厂的机器有多先进，哪里买的。
材料的入厂检验的项目（化学成分、硬度、力学性能、宏观检测、晶粒度、金相组织），可根据该材料所用之处而定，比如哪些用在关键部位、哪些用在重要部位、哪些用在一般部位。应制定一个规范来执行。
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小厂怎么了。小厂就能代表机器落后吗？我看我们厂机器很先进。你说说你厂的机器 ...
JUNSHI 发表于 2010-4-20 09:38 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不是说小厂机器落后，而是说小厂对钢材进厂，没有检验能力。
如果一个好的公司，是很注意钢材进厂检验的。有的公司根据自己的特点，取国外钢铁的优点和钢厂合作，开发适合自己的钢种。质量好，价格适中。为产品的质量稳定提高，做出了可靠的保证。
材料检验尤其重要，即使是材料牌号一样，但是不同的钢厂提供的材料成分是不一样的
材料进厂后我们都要复检：化学成分、低倍、淬透性、晶粒度、硬度、有的还要检测带状，即使检测结果完全符合技术协议和相关标准，但在热处理过程中仍发现有的零件的变形是完全由材料引起。
回复 26# renbenfg
专家说的很对，在标准上也有看到这样事例，如开发新产品需要特制钢，可和钢厂沟通，如产品质量合格，投入一定数量使用无安全隐患，可纳入国家认可的钢种。
金相组织、端淬试验、抗拉强度、晶粒度
材料的入场检验是不可少的，特别是材料的热处理金相检验的检测主要检验他的物理性能，光谱分析数据，原料组织分析等方面。
我们厂一点也不重视金相。
检验项目根据双方签订的技术条件中的相关规定进行。钢材使用厂家应该健全所需的检验项目，如果考虑成本，可以用相对成本较低的项目初步确定是否合格，有必要进行进一步检验。例如，先打火花确定是否混料，先测定硬度看是否进行了球化退火，测定硬度推测机械性能。但是，这种方法仅供初步判断，保证不出现较大的问题。不能取代相关检验。
材料入厂检验一般是根据双方技术条件（协议）要求进行的。
回复 25# renbenfg
深有感触，能否具体说下各项检验的器械，谢了
检测项目有：化学成分——光谱分析方法；晶粒度——氧化法；低倍组织——金相；端淬试验；非金属夹杂；力学性能(抗拉强度，屈服强度，延伸率）；硬度。通常就这几项了。
回复 35# jxnculijun
进厂钢材检验，根据自己的使用特点，和对钢材的要求，而设立检查项目也有不同。当然需要的设备也不同。低倍检验：只要一只电炉和一个酸洗锅就可以了。可检查钢材的裂纹，结疤，偏析，缩孔，疏松，折叠等表面缺陷。技术难度很小，但作用很大，一般小厂多采用此法。对内部缺陷的检查如：夹杂物，带状，网状，液析，脱碳层，晶粒度，以及热处理后的钢材，还需要检组织和硬度。需要买金相显微镜，硬度计，及其相关的附属设备，砂轮机，磨样机，抛光机等。需要有一定水平的技术人员检验。还有就是化验啦。
回复 37# renbenfg
专家我想问一下，一般不锈钢管的入厂检验需要那些要求，我们的不锈钢管是做压力采样钢瓶的。TP316L 的不锈钢
我原来呆的那个压力容器厂都是钢板都用焊上去了才去复验，而且做的试样差得不得了，尺寸严重超标
做热处理的必须要高度关注材料，产品质量有时通过调整热处理工艺是达不到要求，但在材料上做做文章并配合适当热处理，那么就很容易解决质量问题。