有关正火细化晶粒问题
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-4-22 14:35 编辑各位专家：
“正火细化晶粒”这个说法可能得到公认，但有一种情况我想不通：那就是利用锻后高温余热正火，锻后余热使工件温度基本都能达到奥氏体化状态，这是（时）快速冷却（正火冷速）是否能达到细化晶粒的目的？请大家探讨。 能达到啊！不过效果不明显！ 正火细化晶粒与冷速关系不大，这在论坛有精华帖，建议查看 本帖最后由 aaron01 于 2010-4-22 12:31 编辑
利用锻后余热正火不是让你锻后直接正火的意思，还是要先冷到转变温度下，让奥氏体转变成珠光体和铁素体然后再加热到奥氏体温度以上进行正火，利用二次奥氏体化来细化晶粒。细化晶粒主要是靠的再次奥氏体化这个过程来实现的。
如果锻后余热直接正火的话，应该得到的是粗晶才对。 这应该是非常成熟的工艺。过冷+正火，大部分核电构件，汽轮机转子锻件一般都采取这种方式。 现在一些标准上承认锻后温度不低于完全A氏体化的温度时，承认己经正火，但若想达到完全正火的目的，我想还是安4楼专家组的意见好了 这应该是非常成熟的工艺。过冷+正火，大部分核电构件，汽轮机转子锻件一般都采取这种方式。
jason0227 发表于 2010-4-22 12:09 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
请详细说一下，过冷加正火的细化晶粒工艺。 “利用锻后余热正火”的概念是什么？4楼专家回答是一个确切的定义吗？ 本帖最后由 aaron01 于 2010-4-22 14:41 编辑
我以为如果说锻后直接就在奥氏体下进行冷却的话，这样的工艺不能叫正火，最多叫锻后控制冷却，所谓的正火应该包括三部分，加热奥氏体化，保温，冷却。
当然楼主的想法我也理解，现在确实是有直接从终锻温度进900度保温炉，然后再冷却，并称其为锻造余热正火的，我个人认为称这样的工艺为正火是不恰当的，因为这样缺少一个奥氏体化的过程，热处理三个步骤少了一步。并且这样的过程也是不可能发生晶粒细化的，我们知道奥氏体化温度对晶粒大小的影响是至关重要的，试问，1000C以上的锻造奥氏体化温度，怎么会细化晶粒？哪怕你以后降温到850C也还是这个晶粒度，已经粗化了的晶粒只要还是奥氏体，晶粒在奥氏体状态下长大了以后你还能把它变小了？怎么变的？
一家之言，不足为凭，欢迎指正。 有一种成为奥氏锻造的工艺，利用锻件锻后余热，直接在淬火介质中淬火，然后再高温回火，得到所需的组织性能要求，但晶粒度仅要求ASTM3级或更细。 9#aaron01
近年来，不断有锻造余热正火的研究报告，由于我司产品基本不涉及，所以，我也从未仔细关注过，你可以利用手头的资源查一查。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-4-22 16:25 编辑
回复 11# 孤鸿踏雪
回杨工，论坛里找到个链接： http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=6255&highlight=%B6%CD%BA%F3%D3%E0%C8%C8
锻后冷却到600C（估计的），然后进等温箱820C重新奥氏体化，随后再进行球化。当然，我知道现在很多人也把那种钢锻完就塞入等温炉叫作锻后余热正火的，我认为这样做不妥，两者的差别在于冷到多少度，有没有发生珠光体转变，个人认为前者的工艺路线比较合理，能够通过二次奥氏体化细化组织，后者起不到正火细化晶粒的作用，理论上甚至不应该称为正火。
说实话，我对预备热处理很没有经验，以上的见解纯属理论推断，欢迎一起讨论。 这个链接提供的是锻后余热退火。 是的，文章说的是锻后余热球化退火工艺，我觉得在道理上是一致的。 ““正火细化晶粒”这个说法可能得到公认，但有一种情况我想不通：那就是利用锻后高温余热正火，锻后余热使工件温度基本都能达到奥氏体化状态，这是（时）快速冷却（正火冷速）是否能达到细化晶粒的目的？请大家探讨。”
如果你始锻温度能保证细晶状态锻造,就能利用终锻的温度高 来进行正火.
如果始锻温度过高 导致晶粒粗大 终锻后冷却的再快也不能细化晶粒... 回复 1# wycwyc
锻后余温正火（包括余温淬火）我了解的不是很多，就知道两个企业现在采用该公司。
锻后余温正火首先要保证锻造温度，锻造的始锻和终锻温度直接决定着正火质量。 回复 16# 天天小非
建议小非专家去组织个质量评审，查查他们锻后冷到多少度进的等温炉？有没有重新奥氏体化？正火后组织情况？呵呵。 90年在山东参观过锻后余热正火.正如书本上及12楼所述 锻造后余热是指利用余热重新加热 通过各位专家讨论，是不是可以得出这样结论：锻后余热正火，只是利用了共析温度以下的热量。
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