zj28597 发表于 2010-4-22 23:01:11

20Cr渗碳表层的碳浓度和含碳量上限

20Cr渗碳过程中工件表层的碳浓度和含碳量上限多少为宜 不会影响其渗碳或表层炭黑的出现 原理在哪

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-23 11:37:39

你应该提供技术要求和加工设备，别人才能回答你。

热海 发表于 2010-4-24 22:28:42

主楼把内容讲的不够详细，我们不知道该咋回答。

proteam 发表于 2010-4-25 07:41:24

<1%,表层碳黑不出现

dzkyx1314 发表于 2010-4-25 10:02:30

本帖最后由 dzkyx1314 于 2010-4-25 10:09 编辑

回复 4# proteam


    >1%不出现碳黑应该要有前提的吧，温度太低时也会出现碳黑。 一般在渗碳温度900多点的时候，碳势用1.1没有问题，还有就是这个只是渗碳时候的碳势，在渗碳以后还要经过扩散使产品表面碳含量在0.9左右。

独语斜阑 发表于 2010-4-25 22:44:12

930°c，1.15%cp渗碳，表面碳浓度0.85--0.9%，对于20Cr材料一般不会出现碳化物。

zj28597 发表于 2010-4-26 17:55:38

回复 2# 孤鸿踏雪


    多用炉渗碳 层深1.3-2.1 碳化物级别1-4 如何设定碳势？原理。谢谢

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-26 19:14:41

7#zj28597
   工艺温度可选择900℃，强渗碳势：Cp=1.15，扩散碳势Cp=0.85即可，可直接降温至820℃左右均温30min后直接淬火。至于强渗时间和扩散时间的确定，要依据你的气氛类型而定。

zj28597 发表于 2010-4-27 18:13:58

本帖最后由 zj28597 于 2010-4-27 18:19 编辑

回复 8# 孤鸿踏雪


    采用的是甲醇作为稀释剂 丙酮强渗剂
在过去的工艺里Cp都大于1.4以上 强渗期甚至达到1.8碳势1.15会不会相对偏低

孤鸿踏雪 发表于 2010-4-27 18:42:54

9#zj28597
    你设定那么高的碳势值，产品金相合格吗？尤其是碳化物级别。

chenyali588 发表于 2010-5-13 11:32:23

表面碳浓度和表面含碳量怎么定义的？

chenyali588 发表于 2010-5-13 11:35:09

20cr材料，如果表面硬度需达到HRC58-64,那表面含碳量应该在多少以上？

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-13 13:16:47

回复 12# chenyali588


    0.65~1.10％均可，还要看你的渗层深度和淬火条件！

周建国 发表于 2010-5-13 17:03:10

回复 9# zj28597


    不会是真的吧？这么高的碳势好像不大适合吧？:) 此材料又是粗晶粒的钢种，过高的碳势势必会造成金相组织的超差的啊？

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-13 17:18:19

回复 11# chenyali588


    实质上二者是同一概念。

zj28597 发表于 2010-5-13 23:04:27

回复 14# 周建国


    标定碳势采用1.8实际的炉内测量才1.0左右，可能是炉子氧探头的问题:P

zj28597 发表于 2010-5-13 23:12:44

活性碳原子的吸收主要参照CO的量，标定900度渗碳，在甲烷所占比例为1.5%左右不会产生炭黑 表面碳浓度为1.1%
可不可以理解为在900度渗碳时，强渗后，碳势调到1.1则不会产生炭黑？

happylaohe 发表于 2010-9-16 22:51:22

表面碳含量在1.03-1.16左右会不会出现碳层剥落现象?
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