20CrMnTiH齿轮,碳氮共渗,心部硬度低于渗碳
汽车齿轮,材质20CrMnTiH,860度碳氮共渗,850保温直接淬火,心部33~38HRC,而渗碳则36-42HRC,表面硬度没啥差别.请指教? 回楼主如果二者是同一模数的齿轮,其淬火条件(淬火温度、淬火油、油搅拌频率、冷却时间等)又完全相同,那就是材料的淬透性问题。
楼主不妨做个这样的试验:将同一件产品分切成两块,一块走碳氮共渗工艺,另一块走渗碳淬火工艺,有采用完全相同的淬火条件,然后进行比较,你就明白了。
我说了这么多,楼主可能还不理解。说的明白一点,就是“此(碳氮共渗)20CrMnTiH”非“彼(渗碳淬火)20CrMnTiH”。另外,仅20CrMnTiH就有20CrMnTiH1~6六个级别,其淬透性保证指标J9值的差异是很大的! 对,可能是因为材料的淬透性不同。 谢谢指教,我用的莱钢的材料,级别还不详细。在生产中发现此事,不太明白。以为与N元素有关。 再说明,我渗碳880度,碳势1.2,扩散0.85.碳氮是1.0,扩散1.0条件有别。 回复 5# suimail
是材料的问题 影响心部硬度的主要因素有原材料、零件结构尺寸、淬火温度和冷却条件,与采用渗碳或碳氮共渗方法没有直接关系。 我司也是莱芜钢,说实在的不好控制!!
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