烧碳黑i问题
多用炉设定碳势和定碳碳势比较一致，炉内碳势很稳定的情况下，是否还需要烧碳黑？ 你定碳是为了验证氧探头是否准，所以建议还是定期对炉子烧炭黑的好！！还要看零件表面是否积碳！ 之前基本是每个月烧一次，我们已经有2个月没有烧碳黑了，因为每次定碳（每周定一次）都比较稳定，工件上看不出有碳黑，只有在装炉量很大时，中心的工件上有碳黑出现。 其实这个烧碳黑不一定要一个两个月，主要还是根据产品表面是否出现碳黑，我们都是正常装炉下，不出现较多碳黑都不烧的。至少产品产品装太多中心出碳黑主要还是产品多了，中心气氛流动性变差造成的。 对的 赞同4楼专家的说话，还是看零件表面的碳黑量来决定。 请问，零件表面的碳黑是怎样形成的，是否可通过定碳来控制炉内碳势过高而形成碳黑。 我们用的是爱协林1吨的炉子。 有两个原因 一个是炉内长期积碳引起，一个就是碳势过高引起！！ 需要，定期烧碳黑可以减少炉内积碳量，对氧碳头测出来的数据也要更准确， 一般视炉内情况而定，如果不怎么严重就可以过段时间再烧！ 我觉得定期烧碳黑较好。 如果产品对表面光洁度要求比较高建议是定期烧碳比较好. 哪位老师能详细说说烧碳黑怎样具体操作吗谢谢 1.不知你用的是什么炉子呢？如果井式炉的话，可以设定炉温到800度（需手动操作），打开炉门，约3---5分钟，让炉内的碳黑充分燃烧，然后，把炉门关上，等一段时间，（约10分钟），再次打开炉门进行烧碳，如此重复几次，直到炉内碳黑烧净。2.如果是箱式炉的话，淬完火后，须等到前室油温冷却以后（约60--70度），打开前门。然后，再打开中门进行烧碳，每次打开中门约3----5分钟（炉温设定在800度），这样重复几次，直到炉内碳黑烧净。 烧炭黑要两三个小时烧一次吧 炉子有相应的程序！ 误打误撞，看到此贴，总结一下这个白日化的问题。烧炭黑温度常规使用800℃至850℃，最佳时间是每隔半小时烧一次碳（半小时足够温度升到设定值并保持一定分钟），每次开炉门烧碳一分钟内足够（时间太长，温度早就下降太多，没有必要，纯属浪费），烧四次足以，耗时总共２小时或多一点，每次可肉眼观察炉内碳黑燃烧情况（有火星飞舞燃烧），观察到炉内无＂火星＂即可结束烧碳。烧碳最佳温度８１５℃，资料记载考证，我也是用此温度烧碳的。温度太低（８００或以下）燃烧效果不佳；温度太高（８５０或以上）纯属浪费，也不是碳的最佳燃烧温度。烧碳程序可以自己根据此设定，不会设定，可以手动烧碳。烧碳周期可根据各自产品生产情况、工艺、零件洁净度等决定，一般定期烧碳比较好，一个月烧一次最佳。
回答楼主的问题，炉内碳势很稳定也要烧碳，碳势稳定跟烧碳是两回事。 定期烧碳黑，能延长热处理设备的寿命，能保证工件的金相组织要求。如果不定期烧碳，保不准哪天氧探头会中毒失控，从而生产出不合格品。 17楼很会吓唬人哦 ......不知道氧探头中毒是个什么模样，失控倒是见过:lol（不中毒失控）难道就不会;生产出不合格品。;P
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