高频感应热处理后,工件表面出现一圈圈的螺旋线是怎么回事?
各位同行,高频感应热处理后,工件表面出现一圈圈的螺旋线是怎么回事? 是加热不均吧,看是不是感应器坏了 是水圈的问题,淬火时水反喷到感应圈内就会出现这个问题,只要硬度和组织没影响就行了 整体的,还是连续淬火?如果是连续的,就是旋转速度不够造成的! 应该是连续淬火产生的。要求旋转速度是沿轴线移动1mm工件转动不少于一转。硬度上没有软带吧?没有软带就不影响使用。 你是旋转加热淬火吗?
是什么颜色的,是不是喷水的孔堵了........... 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2010-4-28 09:19 编辑
回复 4# xw550823189
即使旋转速度足够,留下螺旋线也是不可避免的。在连续移动扫描式淬火中,工件旋转速度与扫描速度应有一匹配值。 我们的高频连续淬火也是有螺旋带的,是感应器接口处有空档造成的,软带的硬度稍低些(5度以内),这是正常的。 把感应器做双匝或多匝的.效果不错 连续加热淬火时经常出现此现象,是因为冷却速度较小时虽然工件达到冷却要求,但水在贴近工件时不是恒温,有一定的温差,所以工件产生黑白现象,连贯起来成螺旋线。 有可能是加热圈与喷水圈之间距离调整不对,或者是旋转速度与上下行速度不匹配 应该是旋转速度有点慢了吧,还有就是喷水圈是不是有点堵了
不过这样的话对硬化层和晶粒度没太大的影响,不过很容易造成局部退火. 回复 12# junjie19870117
提高转速,减小螺旋线宽度。硬度更均匀。
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