zhaf9430 发表于 2010-4-28 11:46:53

渗层晶界有碳化物，而且晶界呈网状，大家讨论下这是什么原因引起的？

各位，我这个是经过渗碳热处理的，渗碳温度930度，碳势分几个区，最高的是1.25，淬火温度是850度，但是看到渗层晶界有这么多的碳化物，而且晶界成网状，是材料本身原因还是工艺原因？

李晓敏 发表于 2010-4-28 11:49:49

首先你定碳了么？ 你设的是1.25本身有点偏高！你敢保证实际也是1.25么？然后就是测温了么？如果温度偏低也可能造成网状碳化物！！工艺本身问题不是很大 怕就是实际的与设定的差太多！！

zhaf9430 发表于 2010-4-28 11:55:07

回复 2# 李彬


    我做的这个是跟着大生产走的，现在生产上比较稳定。我用的是双排连续渗碳炉

aaron01 发表于 2010-4-28 12:05:45

渗碳过程中的碳化物（二次渗碳体）出现机理，可用铁碳相图来解释。

这个曲线告诉我们什么？大家说说看？

李晓敏 发表于 2010-4-28 13:02:07

楼主是哪里的单位啊 我们也是连续炉！！ 那你这么说真有可能是材料问题。做下材料分析

荒漠甘泉 发表于 2010-11-22 16:04:25

渗碳过程中碳势偏高，冷却过程中冷速过缓导致。分析原因：渗碳炉温度和碳势是否正常，冷却是否正常。

tuisi-xingsan 发表于 2010-11-29 20:05:55

回复 1# zhaf9430


    我看楼主提供的照片上，既有非马，也有碳化物啊，个人推测，是你们渗碳时候碳势偏高所致，另外，炉内进空气了！气氛十分的不好

wylwyl1 发表于 2010-11-30 22:58:18

根据铁碳相图，930度时最高的碳势也就1.25了，不知道楼主所用零件的材料是什么，不同的材料含的合金元素会影响铁碳相图的曲线偏移。当然，如果装的零件多的话，冷却又慢，也是有可能的。

朱建波 发表于 2010-12-9 09:03:53

炉内实际碳势偏高造成的。

zhang 发表于 2010-12-11 15:02:51

930度碳势1.25也无可厚非，扩散碳势高和扩散时间短也是原因之一，另不知楼主的材料是什么牌号？

sunshinepeng 发表于 2013-9-7 23:05:28

李晓敏 发表于 2010-4-28 11:49 static/image/common/back.gif
首先你定碳了么？ 你设的是1.25本身有点偏高！你敢保证实际也是1.25么？然后就是测温了么？如果温度偏低也可 ...

您好,请问为什么温度偏低容易形成网状碳化物呢？我最近也遇到相似问题，

wanghgseu 发表于 2013-9-8 11:18:08

估计后期的碳势有点高吧。另外如7楼所说，有氧化的情况

chg1555 发表于 2013-9-8 11:32:26

本帖最后由 chg1555 于 2013-9-8 11:41 编辑

CP?实际CP?强扩比?时间?
页: [1]
查看完整版本: 渗层晶界有碳化物，而且晶界呈网状，大家讨论下这是什么原因引起的？