renbenfg 发表于 2010-5-10 13:05:50

回复 17# 人本集团


    人本集团你好！集团的事情很难说，实验室和杭州热处理厂仅隔几十米，有问题我们都商量解决，风华为人也很好，现在也是顺风顺水，产品质量稳中提高，受到用户的很大好评。至于温州由于工作的关系，心有余而力不足。至于湖州为尚，也是忙得不可开交，我想也很难有人暇顾。

李晓敏 发表于 2010-5-10 13:08:21

呵呵 原来是温州的啊 我好以为是上海奉贤的人本集团呢！！

microsoft 发表于 2010-5-10 16:23:56

一层，就会好很多

一堆烂泥 发表于 2010-5-12 09:53:27

我来说两句
   1   提高一下淬火温度   增加淬透性   增加马氏体含量、
   2   提高窜网速度   加强循环增加冷却能力
   3   变形和冷却速度也有关    有个读的问题
    个人见解   大家指点

人本集团 发表于 2010-5-12 11:51:23

一层是不可能的，兄弟们吃什么啊 ！现在什么都涨就工资不涨。在提高温度是不可能，已经产生过热现象了，那样产品不就报废了吗！

TYT0861 发表于 2010-5-12 12:47:06

可以拿几个做一下试验，也有可能是材料引起的。

ldz 发表于 2010-5-13 12:36:15

用分级油基本上可以解决

仙都热工 发表于 2010-5-16 22:35:43

dikewhm123 发表于 2010-5-17 11:27:30

回复 10# 鲁-专业热处理


    能说说你们是具体怎么实行的吗？

刘米年 发表于 2010-7-24 12:09:39

哈哈，楼主又是哪个同事啊？？我是刘浩！！！
我也在为这些产品问题到处找处理方法哦

chshr 发表于 2010-7-25 09:39:03

摆放四层感觉有点多，使用等温淬火油效果会好，但是国内的热处理线淬火油槽基本不带保温，等温有温度大约在120度以上，目前的油槽很难满足要求。也只有在有的搅拌等方面进行试验。

曾传良 发表于 2010-7-26 01:33:39

热处理的变形是很难避免的，与你的摆放和淬火油品关系很大

dikewhm123 发表于 2010-7-26 14:04:02

回复 9# 黑马王子


    能分享一下你的工艺么？

间奏曲 发表于 2010-7-26 20:24:36

套圈淬火后便小，是热应力占主导的原因，想办法增大组织应力，降低热应力，就会大起来。

荒漠甘泉 发表于 2010-8-18 15:12:23

是冷碾件还是锻件，加热问题不大，从冷却介质及冷却工艺参数调整看看如何

仙都热工 发表于 2010-8-18 20:33:49

不知楼主的问题解决

yupei 发表于 2010-8-25 04:35:20

我看的迷糊迷糊的..

197971500 发表于 2010-8-25 10:21:09

楼主的问题解决了吗？发上来共享一下。不枉这么多人关心啊。

小河 发表于 2010-8-28 08:27:10

有时遇到车件圆度>10丝，批量有5~18丝的，就不是淬火问题啰。

yfdwjt 发表于 2010-9-19 13:30:08

回复 17# 人本集团

要想涨大,可以试一下调整淬火油的冷却速度,把最大冷速降低.
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查看完整版本: 产品变形分析