改造退火炉，减少氧化，用CO2行吗？
本帖最后由 hnzzwzh 于 2010-6-9 10:48 编辑因产品氧化皮太多，我提出对退火炉进行改造。原退火炉就是一电阻加热炉加一个控温系统。我想在炉盖上钻个孔加个滴油器，滴点甲醇保护。不知可行。请赐教。现行工艺是830保温7小时，随炉冷却，650出炉进保温桶保温。
经过大家的讨论，初步否定了滴甲醇保护的方式。那么通CO2行吗？ 考虑过加热丝的寿命问题吗？ 回复 2# yanfei2012
没有考虑过甲醇对电阻丝有什么影响？你知道吗？ 退火炉有风叶吗，如没有不可行。若有还要装碳控仪才好用。 回复 4# 黄华山
原来的退火炉无风扇，我只是想加一点甲醇来保护，不知可行否？ 建议慎重！
1、甲醇气氛肯定对电阻丝寿命有影响。
2、必须专业炉子公司对原炉子各个部分的密封从新设计。根据您的工艺曲线，这个炉子的安全问题还是要着重考虑的，否则小则鸣爆，大则。。。。。。 楼上说得很对！
可以加纯氮减少氧化，而且安全。 回复 6# 天津鼎元
谢谢你的宝贵建议。甲醇对电阻丝的影响不知有没有具体的文献可以参考。我们的电阻丝材料是铁铬铝。
因为原来的退火炉本身密封也不好。如果只是少量滴入，再加上改造后的炉子加一个废气孔，安全问题是否可以说已解决。 回复 7# Zong
你的建议，我也想过，但不知氮气如何加入。从炉盖上，还是从炉身侧面底部钻一个孔进去。通过一个压力表来保持炉内一定的压力。似乎来得更简单，更好。真的这样行吗？ 没见过铁铬铝裸丝在甲醇或类似的的气氛中长期用的（一般都有辐射管）。什么原因我也说不上来。
因为你的炉子没有搅拌风扇，氮气最好从炉底进向上吹，多开几个进口。 甲醇在高温下裂解出氢气和CO，氢气的燃点是585℃，CO的燃点是650℃。
一般而言，甲醇保护气氛的炉膛内都有并非所有的氢气和CO与空气中的氧气反应，而是略有一些还原性气体。也是就是氢气和CO
你的退火炉如果密封做的稍微不严，在650度中温下空气进入炉膛，空气中的氧气或许并没有马上与炉膛内的氢气CO顺序反应，经过一段时间的混合，再偶遇明火（或高于燃点的物质比如加热丝的某点）。就满足了爆炸的3要素：
1、可燃物质与氧气充分混合。
2、在一个相对密封的空间内。
3、遇到明火。
因此，对于中低温炉，防止爆炸是炉子设计的主要考量。 回复 10# Zong
谢谢你的建议。但为什么要开几个口，一个有什么缺陷呢？ 回复 11# 天津鼎元
谢谢你的分析。用氮气，你看有什么要注意的。 回复 12# dahuadianlu
能不能将你的方案和炉子结构说一说。 氮气是惰性气体，安全，你的炉子几乎不用做任何调整就可以实现。
唯一需要注意的是，氮气和氧气比重非常接近，二者可以一任意比例混合，因此要达到明显减少氧化目的，必须要达到足够的换气量。
通俗的说，你要弄一个足够大的制氮机或氮气罐。 回复 16# 天津鼎元
你的意思是不断地将里面的气体进行置换？那不是我的初衷。我的想法是以最低的成本来减少氧化。如果能只在开始时充一炉氮气，然后保持。 回复 15# 天津鼎元
用氩气代替氮气，怎么样。能将空气全部排除出去吧？不需要总是换气吧。 要做气氛保护，你是选用的是氮气、需考虑炉子密封以及压力安全控制装置。一直充气是在浪费资源、可以参照保护气氛炉来做炉子整改
个人见议，还请楼主三思！改好后还请楼主传上图片，以供我等学习 回复 18# hzw0318
你的想法就是我所要达到的目的。充一点气起到保护作用，然后不再充气，通过炉子的密封来保持空气不再进去。你所说的保护气氛炉是不是这样考虑的。不需要太多的消耗就可以达到减少氧化的目标。 当然理想的状态是这样的，但现实中想要做到完全密封不漏气目前还做不到；真空炉冷却过程中都要充气两三次呢，我觉得你这个的要求应该没有真空炉高，能达到状态最节省成本的我觉得就是按照保护氛炉的方式改，录然、按照真空炉方式改的话效果会更好，但相对的要花费的人力也要更多；最后能否成功也要看你这边的技术人员水平发挥程度，所以综合考虑还是觉得以气氛炉方式为好，当然你也可以用包模纸来做防氧化也可以。
以上均是个人见议，也是实话实说，请见谅