如何避免易切削钢的热脆？
从加热制度（加热时间和加热温度）上如何改善或者避免易切削钢的热脆性，最好有原理性的解答。:) 好冷清啊。 这种问题确实不好说，但从加热的角度考虑，第一应避免该材料的脆性温度，不同类型材料脆化区温度段不同，第二，应采取下限的保温温度，第三保温时间采取零保温工艺，应该会有所改善和避免 回复 1# zqg529楼主是否应该先讲解一下热脆是怎样引起的，才好对症下药？ 热脆主要是因为Fe和S在奥氏体晶界形成共晶的硫化亚铁（熔点很低），在加热过程中首先熔断，从而导致晶界的结合力降低，轧制过程形成裂纹等缺陷。 :victory:提高轧制温度了，控制好Mn，S 比可以适当改善热脆现象！个人观点！ 余晖 发表于 2010-12-9 23:25 static/image/common/back.gif
提高轧制温度了，控制好Mn，S 比可以适当改善热脆现象！个人观点！
硫与锰的比怎样才是合适的，怎样检验是否合适？ 陈耀林 发表于 2012-1-31 22:33 static/image/common/back.gif
硫与锰的比怎样才是合适的，怎样检验是否合适？
硫易切削钢锰硫比一般好像是3.2-4.2的样子。记得不是很清楚了:$ ，硫化锰夹杂粗短、呈锤形的比较好吧！个人观点供参考! 从加热制度上就是加热充分，使形成更多的MnS，可以改善热脆现象！ 一个请字都没有，这么没礼貌知道也不给你说。好像该你是的。:o 因为有硫所以才有了易切削钢，易切削钢必须含有硫，选择易切削钢必须用在不重要的部位。 热处理技师 发表于 2012-2-1 23:25 static/image/common/back.gif
因为有硫所以才有了易切削钢，易切削钢必须含有硫，选择易切削钢必须用在不重要的部位。
请问如果硫元素要求是0.2但是实测为0.34，而Mn元素为1.4（也超了），针对于德国牌号60S20如何知道该材料是否还有利用价值，请指教。市场上很多普遍都是硫元素超了 余晖 发表于 2012-2-1 22:29 static/image/common/back.gif
硫易切削钢锰硫比一般好像是3.2-4.2的样子。记得不是很清楚了 ，硫化锰夹杂粗短、呈锤形的比较好吧！个 ...
请问哪种资料中有这方面说法，能否推荐，谢谢 具体资料也记不清了，在特殊钢丛书 项呈云主编的《合金结构钢》中对易切削钢的相关内容，在我看过的资料中，书中对易切削钢的讲述还是比较全面的。你可以看看或许有帮助。 本论坛有电子版书籍可下载：地址如下
http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=15425 本帖最后由 冰剑 于 2012-2-2 23:30 编辑
好像发帖的好长时间没来，上线只有7小时大家还在讨论。呵呵:lol
对于这个问题来说首先要明白易切削结构钢的含义：易切削钢是在钢中加入一种或几种元素，利用其本身或其他元素形成一种对切削加工有利的夹杂物，来改善刚才的切削加工性。然后采用高效的专用自动机床加工零件。主要是用来制造螺栓，螺母，管接头等不重要的标准件。另外有些易切削钢可渗碳处理，用来制造表面耐磨的仪表零件。对于Y45Ca（易切削钢用易的第一个大写字母Y）钢适于高速切削加工，比45# 钢生产效率高一倍。另外还有Y40Mn等制造齿轮轴，花键轴等重要的机床零件。针对易切削钢就介绍这么多，还有更多就不详细说明了。
易切削钢一般加入硫，铅，磷，钙等，热脆性主要是针对加入硫的易切削钢而言，在固态下，硫在铁素体中的溶解度极小，在钢中主要是FeS的形态存在。FeS塑性差强度低，所以含S高的刚脆性大。特别是FeS和Fe能形成低熔点（985 °C）的共晶体分布在奥氏体晶界上，当钢在1100-1200锻，轧等压力加工时，由于低熔点共晶体熔化而使刚在热加工过程中沿晶界开裂，所以把这种形式称为钢的热脆。
针对以上原因在钢中加入Mn,使Mn和S成为熔点（1620°C）的MnS分布在晶粒内，从而避免热脆现象。一般对于YS易切削钢来说S含量在0.26-0.35之间，所以12楼说的含量为0.34属于正常范围。对于你测的的Mn含量在1.4左右，应该属于Y40Mn钢，（针对Y40Mn硫含量是有点超但不多）是制造机床丝杠，光杠，螺栓及自行车，缝纫机等零件的材料，对于你说的德国的钢牌号俺不是很了解，所以不再这作评论。另外含S的钢还有很多，如果你的材料含S为3.4应该是超了但是不多，但如果针对Y15好钢来说含硫量基本可以接受Y15含硫量在0.23-0.33之间，锰含量为0.80-1.20。你说二者都超了一点我认为可以接受。当然了我并不知道你具体的材料。你可以去参考GB8731-88具体查阅。
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