未央沙 发表于 2010-5-25 21:12:56

冲压件要成形和热处理，怎么选材？

本帖最后由 未央沙 于 2010-11-18 15:10 编辑

有冲压件1.2mm厚度，既要四面90°成形，又要热处理到61-64HRC，有一部分地方要求耐磨，怎么选材？我现在用的是日本的SK5,是否还有更好的选择？比如德国的有吗？谢谢。

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-25 21:19:42

回复 1# 未央沙


    SK5可以满足要求，但不知楼主采用什么设备进行淬火？而且用什么办法保证淬火变形量？这个设备很重要，否则，硬度和变形均难以保证。

未央沙 发表于 2010-5-25 21:24:51

版主，那选用哪里的sk5好，还有哪里可以热处理加工？想请教，能告诉我你的联系方式吗？谢谢。

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-25 22:29:54

回复 3# 未央沙


    SK5是日本牌号，你选择日本进口当然更好，不过选择国产的T8A，想来便宜些。至于到哪里进行热处理，我觉得这个件在盐浴炉加热然后淬入盐水才能保证硬度要求，但变形问题要考虑。凡有中温盐浴炉的企业，均可加工。
    一管之见，仅供参考！

杨青海 发表于 2010-5-25 22:39:00

还可选择低碳钢(08F,Y12等)做碳氮共渗淬油!看你的零件大小,可以网带炉做;SK5也可以达到要求,变形不好控制

未央沙 发表于 2010-5-26 07:06:17

产品不大，最外处29*23，数量不是很多，一个月就10万件样子，现在试样不好搞，用滚筒炉可以吗？

未央沙 发表于 2010-5-26 07:16:23

我试做了一批，成形时就开裂，用感应加热试了一下，好了一点点，可淬火后，只有到56°，一部分稍一夹就断了，现在带钢厂光亮退火的，再试试，不知会不会好些？不懂，难办啊。

杨青海 发表于 2010-5-26 07:54:33

回复 6# 未央沙


    你滚炉是指的转炉?

未央沙 发表于 2010-5-26 08:05:37

我也听别人说的，具体不清楚。

湘寒月 发表于 2010-5-26 09:00:41

SK5、SK7、应该都还可以啊

qiufeng 发表于 2010-5-26 09:43:22

用低碳合金钢碳氮共渗试试，应该满足你的使用要求

未央沙 发表于 2010-5-26 09:48:21

用低碳合金钢碳氮共渗试试，应该满足你的使用要求
qiufeng 发表于 2010-5-26 09:43 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

为了省成本吗？那不用，质量第一位的。

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-26 11:10:52

回复 7# 未央沙


    感应加热？能否具体一下细节？如何加热？

magicmotor 发表于 2010-5-26 13:17:47

低碳合金在冲压时具有良好的韧性和延展性，成型时不容易开裂。
后期热处理用碳氮共渗可以满足你的要求啊。
若选择高碳钢作材料，硬度很容易达到，但是前期的成型可能有点困难

未央沙 发表于 2010-5-26 13:40:50

回复未央沙


    感应加热？能否具体一下细节？如何加热？
孤鸿踏雪 发表于 2010-5-26 11:10 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    我们这里有时冲压件不好成形，用高频感应加热退火，就可以了，这种方法老土的，我现在去带钢厂退火，试了就知道了。

未央沙 发表于 2010-5-27 15:26:26

四面成形开裂，有好点的方法吗

红与黑 发表于 2010-5-27 15:38:14

日本的材料可能淬硬性要好些 不过变形控制确实有点难啊 对了 楼主感应淬火的话变形一般有多少？
或者选用国产T8A应该i会好些 主要防止淬裂

孤鸿踏雪 发表于 2010-5-27 16:54:06

回复 16# 未央沙


    因为是高碳钢，其塑性（延展性）较差，在冲压前必须进行软化退火。如果成型前不进行软化，有裂纹是理所当然的！

太阳之热 发表于 2010-5-27 20:57:49

可以采用滚底压淬炉，既能保证淬火技术要求更能保证变形问题。

太阳之热 发表于 2010-5-27 20:59:05

推介你爱协林设备不错，我现在就在用
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