回复zhaozhihua
应该不是划痕吧，划痕不会有这么宽啊，而且貌似各个粗条纹上都有微观组织啊。 ...
haven 发表于 2010-5-27 22:39 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
砂轮上重新打磨一定的深度，重新抛光试试看，如果像你说的是组织的话，肯定又一定的深度。如果魔一定深度后这种现象消失，就是抛光环节出的问题了，留下的划痕。
是横截面取样就不应该出现带状组织,因此判断是制样的问题,抛光后用水冲洗,再用酒精冲洗吹干腐蚀再看看.用浅腐蚀与深腐蚀二种状态对比一下.
是带状组织无疑。只是，既然是横截面，说明该试件曽受到过垂直于横截面的力，如果，你能确认是与你取样无关的话，那就是材料的问题。
回复 23# jinxiangshi
同一批处理的材料为什么会只有几个出现这种情况？另外，试样的大小近似为10*10*15，这么小的试样得有多大的受力才会出现这样的情况啊？
如果是您说的那样，该怎样处理呢？我做的实验是讨论热处理参数对组织性能的影响，不能随便就弃掉几个试样的，不然看不出热处理参数的变化对组织的影响趋势。谢谢！
做金相前受过载荷作用吗？也就是材料是什么状态的?
回复 25# alta
金相之前没有做过载荷实验，试样先经退火，后进行淬火+回火，然后拍下来就是这个样子了
回复 24# haven
同一批处理，而不是同一批加工对吗？即使，同一工件上还存在通条的均匀性问题。但你应明白的是首先，热处理是不会处理出你图片中的带状组织。相反，通过相应的热处理还可以消除其带状组织（注意，是相应的、有针对性的）。再就是，由于带状组织具有方向性，也就是具有各向异性，所以，性能也不一样。
是带状组织，一般通过锻造来改善。
回复 28# qingchuan65
横截面上也会有如此严重的带状组织?本人没有见过表示怀疑
有时带状组织并不是以束的形式表现，有曾经解剖过无数个锻件看其正火组织，很多情况下，横截面也表现出来带状组织。
本帖最后由 紫琅人 于 2010-5-28 16:53 编辑
回复 1# haven
个人看法是有带状组织形态，但是这样束状的，我还第一次看到，如果说是是带状的话，还是比较严重的问题的，带状组织存在与材料扎制工艺有关的。
麻烦楼主把退火和淬回火工艺说明一下，好综合评论
回复 31# 紫琅人
热处理工艺为850度淬火1小时水冷，后（650~700）度淬火1小时，最后570~580度回火1小时水冷
回复 30# qingchuan65
顺便问下，如果我的热处理工艺为淬火+（α+γ）两相区淬火+回火处理，后面的两步能用正火代替吗？因为要设计新在热处理方案，不知后者可行不？
感觉是带状组织，请提供具体材料牌或化学成分及处理状态，便于网友们分析
回复 34# 有凤来仪
材料为9Ni钢，热处理工艺为850度淬火1小时水冷，后（650~700）度淬火1小时，最后570~580度回火1小时水冷
回复 33# haven
正火不会消除带状组织。
回复 36# qingchuan65
我不是那个意思。我只是仅仅针对热处理工艺而言的，就是淬火+（α+γ）两相区淬火+回火是否可用淬火+正火代替？
不能，因为两者的力学性能会有差别，前者会高于后者。
做比想和辩论更能说明问题！可以做显微硬度比较压痕做出判定
很明显的组织带状偏析