论坛 › 热处理质量控制 › 轴裂了，帮忙看看，可以看出什么?

zzpf2200 发表于 2010-5-28 12:57:42

个人认为首先不应该淬盐水，风险太大
看图片裂纹感觉锻造有问题
建议取样做金相分析，多取几处

ldz 发表于 2010-5-28 13:02:23

猜测三个原因：锻打时有夹皮导致开裂；原材料有带状或夹杂物；冷却不当，淬硬过度大，淬火开裂，但关健还是要做个金相看看，才能确定！

紫琅人 发表于 2010-5-28 17:15:55

个人意见看
从材料图片分析：1，材料锻打夹皮引起开裂；2，原材料存在严重的带状组织或者夹杂物；3，盐水溶度偏低，和冷却不当引起开裂
不过呢最好分析综合判断还是做个金相看看是怎样的组织形态，是否夹杂物，技术硬度值等多方面问题思考，期待楼主能有更详细全面的资料

907215925 发表于 2010-5-28 20:16:28

事事没有绝对的 。人家能用盐水，说名人家有本事 ，你不行就别说 。

lgao9070 发表于 2010-5-29 09:41:24

是淬火裂纹，工件太小，冷却不当造成，跟锻造没有关系，我看到过很多，不信你做个金相

laoguei 发表于 2010-5-29 09:58:35

明显是淬火裂纹，冷却过大。

zHANG_999567 发表于 2010-5-29 10:42:50

楼上二位能说说淬火裂纹的特征吗?

zhaozhihua 发表于 2010-5-29 10:48:19

实心的，直径160，550度的时候有保温2.5h,830保温3h,预冷的有十几秒，10%盐水淬火

也怀疑锻造的原因
葫芦 发表于 2010-5-27 13:28 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif

10%盐水中是否冷却到底？这个也很关键，这个材料淬透性相对比较好，一般性的要求可以采取油淬，也可采用水淬，但要把握在水中冷却时间。
也可采用水淬油冷，一定程度上可以避免出现裂纹等严重淬火缺陷。

一堆烂泥 发表于 2010-5-29 22:43:57

我来说两句   看来像淬火裂纹   是纵向的    又是盐水淬火   所以崔透了    淬火应力导致裂纹沿纵向

zxr78 发表于 2010-5-30 00:40:36

看看金相吧！
如果是锻造时的裂纹，一般来说，裂纹产生于终锻温度过低时，裂纹处的金相脱碳明显，或是锻打折叠，此时裂纹处有氧化皮；如果是淬火裂纹，由于淬火裂纹产生于Ms左右，裂纹产生时温度比较低，此时产生裂纹不会有氧化脱碳。

ygz123 发表于 2010-5-30 09:38:45

应该是淬火造成了表层产生了拉应力，导致淬火弧形裂纹．可以改用热水（１００度左右）淬火，盐水冷速太快，危险！！

laoguei 发表于 2010-5-30 15:34:51

42CrMo用盐水淬火,就是错误，改双液淬火。

nbs519 发表于 2010-6-13 05:04:49

猜的好！！高手啊。

17314051 发表于 2010-6-23 17:02:46

锻打进给量小了 有折迭！

lmguo 发表于 2010-6-24 11:07:29

够胆量，这种材料敢用盐水淬火。过去都用油，现在一般用PAG（10%左右）

renbenfg 发表于 2010-6-24 12:08:09

应该是淬火裂纹，裂纹钢劲有力。一般从结构薄弱处和有缺陷处开裂。

西城男孩 发表于 2010-6-24 13:59:10

感觉是锻造时候留有的锻造缺陷，在淬火时候由于冷却速度快导致裂纹加深。。

wycwyc 发表于 2010-6-24 15:32:58

应该是淬火裂纹，观察金相组织，看表明是否有脱碳现象。

liuly1973 发表于 2010-6-24 15:39:49

是淬火裂纹，锻造后正火没？

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