Cr12冲头工艺一般是:下料--粗车--热处理--精车(由于淬火变形,再者冲头形状不适合磨削),
淬火后用BN-S20牌号HLCBN超硬刀具。
如果淬火变形余量小,吃刀量在0.3mm以内的话可以用BN-H20牌号HLCBN。 冲钉是个要求比较精确的辅件,硬度上和尺寸上要求都比较高,一般不把热处理放在最后一步(考虑热处理出现脱碳、变形-----),故应该留有精磨余量。 粗加工+热处理+精加工 什么材料?是不是锻打件?这与热处理的顺序也是有关系的 粗加工-热处理-精加工,我们做冲头就这么干的 大部分是:粗加工-热处理-精加工! 各位都精彩,只是要考虑什么硬度采用什么精加工。必如,精车,精铣,精磨的合适硬度。 没有定论,为什么要加工,为什么要退火,他们的目的是什么?简单的来说是为了制作一定性能要求的精密零件,如果不退火能够加工成,为什么要退火呢! 考虑你那设备对此材质的淬透性,热处理过程中的变形量影响,据此判断粗加工余量,然后在热处理。 按材料硬度要求确定热处理方案
机械加工对材料有硬度要求了,冲头硬度要求高的部位得在机加工后热处理,完事精加工处理下 个人认为没有绝对的一定性,根据具体情况控制呗。 冲头的硬度要求较高,精度也高
因此,最终热处理一般在在加工成型之后热处理,然后再精磨就可以了 没有准确的要求,看你的实际情况
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