45号钢调质的问题
各位老师好，我单位接了一批直径35mm长400mm的45号钢，要求调质HRC28-33.现在老出现淬火硬度不均匀的问题。请专家指导一下，谢谢了。这样的件批量很多，我们打算常年干，各位有啥好的方法，请说说。此件是原料件，外圆没加工。 楼主没有提供设备，不好回答出现硬度不均匀的原因有很多，论坛里有很多关于此方面的贴子
提醒一下，请注意装炉方式。淬火回火过程中，工件与工件之间是否有适当的间隙 回复 2# 离哥
淬火是单个用钳子夹着的。 什么设备，注意原材料如表面脱碳等因素 回复 1# ythuajie
用盐水啊，
水温控制好 您若是井式炉,那就真不好控制了! 设备和装炉方法问题，45钢出现这种问题一般是加热不均匀。 本帖最后由 ythuajie 于 2010-6-7 20:32 编辑
回复 5# 钢铁医生
我们用的是井式炉，没用盐水，经硬度测试，单个件硬度不均匀，有的地方HRC22,背面就50。难道是没用盐水？我听说这种件找了许多热处理厂都没干好，只有一家干的合格，不知人家是用啥方法干的，真是郁闷！难道是装炉的问题？加热不均匀？ 设备是箱式电阻炉，装炉方式是堆放分2堆每堆4层每层大约10根，加热温度为840度。保温5小时，淬火使用手钳单个干，水池是循环水，不过水是懒水。 j建议采用感应穿透加热.盐水冷却.160KW设备每小时可产出120件左右 我觉得两个可能，淬火前是不是有氧化皮，有的话可能淬火不会硬，回火自然也给回的更低。第二是不是淬火的时候没有抖动开，造成工件在一起，出现软点。 我曾经遇到过40Cr，直接油淬，下来硬度小的30几，高的有40几50，很不均匀，内齿圈，厚度也就20几个mm，氧化皮很多，后来打掉氧化皮再重新回火，再淬火就好多了， 淬火时冷却不好吧？一次少淬几根试试 回复 8# ythuajie
主要是冷却的问题，如果用的是箱式炉且单件淬就没问题，当然用连续炉更好。 阴阳面，装炉问题，冷却问题。 可以用网带炉,淬火温度提高到860
水淬或盐水淬,及时回火.这是方法.
工件的装炉也很重要,请注意! 实在条件不够，干脆用中温盐浴炉加热，盐水淬火，只需注意盐浴脱氧校正 回复 8# ythuajie
也可能是装炉密度过于稠密，造成冷却不均匀，冷却不足所致。 回复 10# 搬运工
35mm直径的，感应透热有点困难。 回复 10# 搬运工
35mm直径感应透热不太好实现。请问哥们用过吗？
页:
[1]
2