直径35mm长400mm的45号钢淬火,如果不出特殊情况很好淬硬的,在确定炉温是正常,那就是淬火液的问题。
淬火工件淬水(白水)时:在500~600度时,工件处在蒸汽膜状态,障碍水继续冷却,冷却能力较低。而盐水里工件在500~600度时,工件外部的蒸汽膜被炸开(这是最关键的),使新的冷却盐水继续冷却工件,加速冷却速度。 回复 20# xw550823189 目前18mm---60mm都有用到.小直径可叠加进料.正准备上90mm的毛坯轴.感应圈双管并联. 回复 10# 搬运工
你好,我们这里有中频感应设备,请你把具体的透热工艺告诉我一下,是不是中频感应淬火?用感应圈和淬火机床,然后用电炉回火? 阴阳面,一般为冷却不良。是否堆冷的效果,影响冷却速度? 可能是淬火时工件摆放的问题了 造成温度不均 回复 23# ythuajie 你好.轴坯料调质采用中频感应穿透加热已经是很普遍的了.我们85年就开始在用.感应圈是自制的.送料机构也很简单.整套装置目前有专门的厂家生产,与锻造中频感应穿透加热装置完全一样.你可网上查询.热处理工艺需现场调试.可通过金相观察结果确定.不会有太大的难度.冷却介质需有循环.搅拌 回复 26# 搬运工
谢谢你 回复 24# renbenfg 赞同你的观点.需改善冷却条件.零件应散放.确保表面均冷. 检查一下盐水浓度是不是有些低。 回复1#
我觉得井式炉加热不如箱式炉好控制炉温,你淬火是单个夹着淬的,件有阴阳面,造成淬火后硬度不均匀。 加热有效区不同也可能是个问题吧。 感应透热应该没有问题,最简单的道理正如锻造前棒料的感应加热,主要是感应器和加热设备的功率问题,如果用水实在不行,用盐水或者用3-4%的水基淬火介质,单件淬火要考虑到淬火的夹持部位的冷却问题;
供参考 我个人认为有几个方面的影响:1、试样表面有氧化皮 2、工件加热、淬火时叠加过密3、淬火时建议竖着放入淬火介质。 4、淬火池里的淬火介质要足够循环能力。在这样的工序要需要好的夹具夹试样。效率大大提高。 不管用什么加热,保温时间,和水一定要循环,很重要
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