ZWS-2006 发表于 2010-6-12 11:04:55

就像表面起了一层铁皮，酸洗洗不掉的！

tlx322 发表于 2010-6-12 11:10:43

难道是表面脱碳层未去掉，共渗时扩散也短了点，结合力不够？

ZWS-2006 发表于 2010-6-12 11:23:47

工件在进炉之前做过碾磨表面光饰处理；
设备检查正常；
淬火油在上个月做过检测化验，各项指标正常！

sbm197873 发表于 2010-6-12 20:22:52

表面有没有碳氮化合物，如有的话经过研磨抛光会起皮。

tlx322 发表于 2010-6-13 22:21:16

楼主找到原因了么？分享下啊！

gwl-100 发表于 2010-6-15 00:00:46

像这种漆皮式的氧化皮，是很薄的一层，一般不会影响热处理质量，你看下金相没有脱碳，硬度如果合适，喷砂处理后这种氧化皮就会掉，不影响产品质量。如果其它产品没有此现象，那估计是热前脏东西或回火炉太脏了

zhangxz68 发表于 2010-6-15 08:30:26

应该是进炉或出炉时炉气不好被氧化的我们以前也发生过类似情况

czw2009 发表于 2010-6-15 11:14:54

不知道楼主对我的建议做没做实验，你跟踪一下，关注一下热前加工完的清洗工序，可能你收到的件表面上看很干净，其实已经在空气中腐蚀过了，热处理后自然起皮。你要找到根源，必须从热前加工后的清洗进行控制，我的经验是少加清洗液，适当添加防锈剂，你多调整几次，你会把问题解决掉的，其中的机理和控制手段因设备的不同，我就不能细说了，希望会给你帮助。

czw2009 发表于 2010-6-15 11:20:47

26楼的朋友可能没遇到过该现象，说的比较轻巧。知道这种氧化物的人都清楚，它是一种咬合至深、粘合强度很高的氧化物，用喷丸是很难处理干净的，尤其是齿轮的齿上更难处理。

吕国统 发表于 2010-6-21 21:47:56

,工件进炉前进行喷砂或滚溜处理,保证产品进炉前是光亮的!
2,检查设备漏气与否,风机水冷套是否完好!
3,检测淬火油是否含水超标!

lihuashi 发表于 2010-6-22 10:37:09

出炉温度过高，表面氧化皮

杨青海 发表于 2010-6-22 11:05:20

朋友,你产品是冷轧板对不?你的问题,我以前也遇到过,不是热处理的问题!是产品表面覆盖的一层东西!在处理前用喷砂或酸洗祛除在热处理就不会有拉

jiangzhen 发表于 2010-6-22 12:08:20

用网带炉做的？入料口到第一区门口火帘这个过程要多少时间？我看应该是第一区就有氧化了，试试把入口的火帘开大点，或者第一区的甲醇量放大点试试！！

hdw001 发表于 2010-6-22 12:32:56

先分析一下，化验皮是金属还是非金属，如果是非金属很可能就是清洗液的问题。

ZWS-2006 发表于 2010-6-22 14:12:23

经过化验，表面起的皮，是金属的！

ZWS-2006 发表于 2010-6-22 14:14:02

33楼，谢谢你，我现在已经把第一区门口的火调大了！

热海求针 发表于 2010-6-22 14:33:04

回复 12# ZWS-2006


    有的，是连续炉出油槽后出现的。这几年出过好几次了

热海求针 发表于 2010-6-22 14:39:50

如果以前没问题，现在有问题了，你清理一下油烟管道就可以了。有皮的零件不用报废，先金相看看，然后抛光处理再喷砂就可以了。

amani_h2o 发表于 2010-6-22 15:53:09

看工件问题不大，如果起皮部位没有软点的话·····转下道工序吧

Jeff 发表于 2010-6-22 17:18:34

本帖最后由 Jeff 于 2010-6-22 17:20 编辑

好久不来了

就我之前遇到类似的问题阐述一下可能的原因：
1.前道工序遗留下来的表面问题。比如挤压后表面的褶皱等，热处理之前不很明显。热处理之后由于热涨冷缩一次后就会很明显，肉眼也可看得出来。
2.热处理返工，尤其是中高温回火后再淬火。可能会有氧化皮
3.热处理之前表面不干净，由防锈油等物质，淬火后有灰色物质，回火后这种物质会表现更加明显


具体问题，具体对待！
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