20CrMo大齿圈渗碳淬火
本帖最后由 zyglf117526 于 2024-6-20 15:35 编辑如题，现有大齿圈需要渗碳淬火，能接这活儿的冒泡:lol 本帖最后由 zyglf117526 于 2024-3-27 16:42 编辑
华驰机械热处理 发表于 2024-3-27 16:08
渗碳只能是900以上的吗？多用用大脑，成本大点而已
别吹牛逼了，，，，你无非就是想表达碳氮共渗呗，，，，就这个玩意儿，机加工如果精车前不去应力。。。你加热到600度，他就变形了。我都严重怀疑你到底有没有做过渗碳。。。。不想在论坛喷你:lol 忘了。。。CHD成品0.8-1.2 :lol 华驰机械热处理 发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间
你是哪里的，请发个电话 远大特材、天山重工、苏州亚太、杭齿都可以做。 比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间 华驰机械热处理 发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间
是渗碳淬火吗？难道说您家有这么大的压淬机床？:Q 这种齿圈更多的是要求平面度的变形控制。一般多用炉（1.5吨以上）采用专用的工装，等温淬火油，加以合理的工艺和冷却方法，是可以做的比较好的。基本都能满足要求！
韩冰 发表于 2024-3-27 08:33
这种齿圈更多的是要求平面度的变形控制。一般多用炉（1.5吨以上）采用专用的工装，等温淬火油，加以合理的 ...
没有压淬设备，做好这个齿圈，天方夜谭。。齿圈当然对齿形齿向也是有要求的。:lol zyglf117526 发表于 2024-3-27 07:53
是渗碳淬火吗？难道说您家有这么大的压淬机床？
多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到 华驰机械热处理 发表于 2024-3-27 09:25
多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到
这活儿您接吗？:lol 做废了不仅要承担产品费用，导致交期延误，造成的损失也要承担的。。:( 如果内齿精度要求高，就磨内齿 华驰机械热处理 发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做，变形0.03-0.05之间
你这大的零件渗碳淬火变形控制得这么好，是不是牛皮吹得有点大哈 就品质稳定性上讲，没有大型压淬机的话，接不了这活啊！:Q ljjsunny 发表于 2024-3-27 11:53
就品质稳定性上讲，没有大型压淬机的话，接不了这活啊！
看看楼上的大神的评论，能刷新您的三观:lol weibo520 发表于 2024-3-27 10:30
你这大的零件渗碳淬火变形控制得这么好，是不是牛皮吹得有点大哈
:lol :lol 哎，所以说论坛没落了，山中无老虎，猴子称霸王。。。。大神们都销声匿迹了，现在出来这么多牛人:( zyglf117526 发表于 2024-3-27 09:26
这活儿您接吗？ 做废了不仅要承担产品费用，导致交期延误，造成的损失也要承担的。。
价格出的合适我这边可以给你做 zyglf117526 发表于 2024-3-27 12:56
哎，所以说论坛没落了，山中无老虎，猴子称霸王。。。。大神们都销声匿迹了，现在出来这么多牛 ...
主要是吹牛皮也要适可而止，毕竟大家都是混这个行业的 华驰机械热处理 发表于 2024-3-27 09:25
多用炉，合理的工艺，合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到
用多用炉就是加热过900度不淬火随炉冷，变形都不止10丝，你们这么牛的吗？ 华驰机械热处理 发表于 2024-3-27 13:51
价格出的合适我这边可以给你做
吹牛逼不打草稿的人，真的是。。。。就这玩意儿，光渗碳不淬火，变形量都不止3-5丝。。。你把您做过的成功的案例发上来，让大伙儿看看再说吧。。。:lol zyglf117526 发表于 2024-3-27 14:13
吹牛逼不打草稿的人，真的是。。。。就这玩意儿，光渗碳不淬火，变形量都不止3-5丝。。。你把您做过的成 ...
渗碳只能是900以上的吗？多用用大脑，成本大点而已 我记得15年前去日本那边的分公司交流学习的时候，看到类似的产品，尺寸在1000以内的是采用压淬的工艺来热处理的。即便这样的工艺，变形也控制的非常辛苦。如果不采用压淬，很难想象渗碳淬火后的变形情况。不过山外有山，或许现在的技术水平已经有了更好的解决方法与工艺。在下非常渴望交流学习。:)
最近国内我看到过有采用渗碳后不淬火，再采用齿部感应热处理加热淬火，随后抛丸强化齿面，再研磨齿形修正的工艺。
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