zyglf117526 发表于 2024-3-27 16:41:04

ljjsunny 发表于 2024-3-27 16:32
我记得15年前去日本那边的分公司交流学习的时候,看到类似的产品,尺寸在1000以内的是采用压淬的工艺来热处 ...

就这个玩意儿,光渗碳不淬火,在热应力的作用下,变形都不止3-5丝。。变形是热应力,组织应力以及其它的附加应力共同作用的效果。不采用压淬工艺,张口就来,说合理的工艺,合理的搅拌,合理的冷却就能完全做到3-5丝。。。真的是很无语。:Q

zyglf117526 发表于 2024-3-27 16:50:35

华驰机械热处理 发表于 2024-3-27 09:25
多用炉,合理的工艺,合理的淬火温度.油温.搅拌速度。再加合理的装料方式完全能做到

就这么一套设备(上下压模,带扩张器),做直径300mm的内齿圈,格里森的签的协议也最多到3s(端跳/椭圆/锥度):(

zhou1556 发表于 2024-3-27 18:01:24

控制在0.1以内就算牛B ,又大又薄 内径还大,不知道是什么材料,渗碳淬火温度肯定不能高了尽量低,进炉方式肯定要制定专门的工装来放件;最好把内径撑一下。建议有钱的公司可以试试 我们这个公司小 小本生意不够赔 再见了 拜了拜

热处理旅途者 发表于 2024-3-29 09:20:46

这个产品看着有点像工程机械上的回转支撑,常用的工艺是调质+齿部+辊道感应热处理,这个工艺要求渗碳淬火,建议比较理想的工艺路线:渗碳+缓冷+感应加热齿部+齿部淬火,变形会小一点,渗碳+缓冷+整体加热+淬火,这么大的压淬机床,各方面条件都比较理想的企业,市场上寻找需要费点神,我们的压床只能做到400以下,如果设备硬件条件允许,我倒是想尝试一下!:lol:lol

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23:49

热处理旅途者 发表于 2024-3-29 09:20
这个产品看着有点像工程机械上的回转支撑,常用的工艺是调质+齿部+辊道感应热处理,这个工艺要求渗碳淬火, ...

谢谢回帖,该产品是加工中心机床上的产品,渗碳淬火工艺难做到工艺要求,采用中碳合金钢调质+感应淬火的确是不错的选择,可齿的模数太小,无法做单齿感应,齿圈直径又太大,齿部整体感应的话,也没那么大的感应圈。。您打算采用哪种感应呢?扫描式?那感应器跟喷水该如何设计?如何避免交接处已感应淬火区域淬硬区退火现象?:lol

热处理旅途者 发表于 2024-3-29 10:48:50

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖,该产品是加工中心机床上的产品,渗碳淬火工艺难做到工艺要求,采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

这么大的产品,用感应热处理整体齿加热的,我了解到的信息是,15年前市场上就已经有成熟的热处理工艺在批量应用。

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:11:26

先渗碳不淬火+机加工+齿部高频淬火+低温回火

zyglf117526 发表于 2024-3-29 16:22:41

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:11
先渗碳不淬火+机加工+齿部高频淬火+低温回火

那我想问您,你知道变形量多少吗?预留多大的加工量呢?端跳能有多大?齿圈直径是涨大还是缩小?变形量有多大?这些准备工作都没有做,,,如何保证产品的质量呢?????:lol

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:53:37

硬化层多深?硬度要求多少?

zyglf117526 发表于 2024-3-29 17:03:58

wangzeshi 发表于 2024-3-29 16:53
硬化层多深?硬度要求多少?

0.8-1.2   渗碳淬火硬度要求一般58-62.。

njfdzt 发表于 2024-3-30 14:52:21

没有压淬机床做不了这么大个20CrMo圈,换淬透性更高的材料对变形控制更好些

崔孟国 发表于 2024-3-31 08:40:54

华驰机械热处理 发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做,变形0.03-0.05之间

你是哪里的,请发个电话

ljjsunny 发表于 2024-3-31 10:09:16

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖,该产品是加工中心机床上的产品,渗碳淬火工艺难做到工艺要求,采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

如果允许用感应热处理的话,在下愿与感应设备厂家一起,攻关该项目。不知道阁下愿意接受的成本是多少!:handshake

uu263 发表于 2024-4-16 08:20:21

zyglf117526 发表于 2024-3-29 10:23
谢谢回帖,该产品是加工中心机床上的产品,渗碳淬火工艺难做到工艺要求,采用中碳合金钢调质+感应淬火的 ...

大部分感应的齿圈是单齿淬的, 如果设计扫描式,可考虑旋转速度大一些,整体下沉介质冷却。

hezaijun.123 发表于 2024-6-29 08:16:17

华驰机械热处理 发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做,变形0.03-0.05之间

变形0.03到0.05是指平面度,有矫正工艺吧。齿轮参数也能控制这个精度

hezaijun.123 发表于 2024-6-29 08:25:39

ljjsunny 发表于 2024-3-27 11:53
就品质稳定性上讲,没有大型压淬机的话,接不了这活啊!

这么薄的件,除了压淬。回火矫正发能否一战?不知道大家有没有这方面的经验?

ljjsunny 发表于 2024-7-1 11:18:14

hezaijun.123 发表于 2024-6-29 08:25
这么薄的件,除了压淬。回火矫正发能否一战?不知道大家有没有这方面的经验?

按以往经验来看,1次成功率应该在80%左右,需要2次矫正。比较浪费时间

热处理胡工 发表于 2024-7-1 14:18:58

华驰机械热处理 发表于 2024-3-26 18:44
比这种齿圈更大更薄的我们也有做,变形0.03-0.05之间

变形0.03-0.05之间,不要开玩笑了。0.3-0.5吗?

hezaijun.123 发表于 2024-7-1 22:45:54

ljjsunny 发表于 2024-7-1 11:18
按以往经验来看,1次成功率应该在80%左右,需要2次矫正。比较浪费时间

理论上矫正到0.1-0.15就好,看图热后要磨的
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