ivanwongdg 发表于 2010-6-14 11:05:55

做高速钢气淬好还是油淬好

做高速钢气淬好还是油淬好:lol

fengweibo 发表于 2010-6-14 13:17:05

如果是一般的薄件,可以采用气淬。
如果是厚一点的还是油淬好。
如果是厚件的话,最好别用气淬。如果是国产的真空气淬的话交换压力不够,技术还不是很成熟。淬火的质量不好。

ivanwongdg 发表于 2010-6-14 16:28:44

回复 2# fengweibo


    冯工,请问 做小立铣刀 ,小车刀 这样是用气淬,但国产 6bar淬不上硬度,用油淬是否易裂?

laoguei 发表于 2010-6-14 16:53:43

气淬能达到你工件技术要求当然不用油淬了。热处理原则是尽量减少冷却速度。

忙碌的蜜蜂 发表于 2010-6-14 17:46:26

高速钢下油之前欲冷,这样的话,可避免开裂,同时做出来的货韧性较气淬的药好,寿命也相对长。

ivanwongdg 发表于 2010-6-14 18:02:02

回复 4# laoguei


    气淬硬度淬不上。多谢指教。

ivanwongdg 发表于 2010-6-14 18:03:24

回复 5# 忙碌的蜜蜂


请原谅我知识浅薄,“下油之前欲冷" 何为“欲冷"?请指教:)

JUNSHI 发表于 2010-6-14 18:54:27

回复 6# ivanwongdg


    气淬怎么会淬不硬呢。你要多少硬度,产品多大?高速钢,什么材料?

laoguei 发表于 2010-6-14 19:05:50

回复 6# ivanwongdg


    高速钢也叫锋钢,也就是此钢如果达到淬火温度后在空气中即可达到淬火的目的。

ivanwongdg 发表于 2010-6-14 21:33:43

回复 8# JUNSHI


      其中有M2AL1230度要求HRC67

ivanwongdg 发表于 2010-6-14 21:35:05

回复 9# laoguei


    专家应较少做高速钢,如这样做产品恐怕马上报废

laoguei 发表于 2010-6-14 22:40:36

回复laoguei


    专家应较少做高速钢,如这样做产品恐怕马上报废
ivanwongdg 发表于 2010-6-14 21:35 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif


    虽然高速钢在热处理工艺中很难,但它有自己的优点,如在高温下有很高的硬度值。

fengweibo 发表于 2010-6-17 15:34:29

本帖最后由 fengweibo 于 2010-6-17 15:52 编辑

硬度值只是一个技术树指标,高硬度并不是很好,组织状态和力学性能才是技术核心。
淬火前等待一会,就是预冷一下,注意哦看一下C曲线和CCT曲线 上面有预冷的区间。
M2Al油淬可以,也可以用等温盐浴。

ivanwongdg 发表于 2010-6-19 13:53:54

晶粒OK一定是前提,但究竟油淬炉好还是气淬炉好呢?

ivanwongdg 发表于 2010-6-19 13:54:43

回复 8# JUNSHI


    请问石兄,你单位的几台是气还是油?

JUNSHI 发表于 2010-6-19 16:56:23

回复 15# ivanwongdg


    油淬一台。其余全部是气淬。M2Al我也做过不少、用气淬怎么会淬不硬呢?你淬火出来肯定不会有HRC67.一搬在HRC64度左右、用560度回三次、才能达到最高硬度。

ivanwongdg 发表于 2010-6-19 19:42:37

回复 16# JUNSHI


    石兄,我是说回火后没67,请问贵单位的气炉是 多少BAR?

JUNSHI 发表于 2010-6-19 19:54:52

本帖最后由 JUNSHI 于 2010-6-19 19:56 编辑

回复 17# ivanwongdg


    6bar高压高流率。材料准确吗?

ivanwongdg 发表于 2010-6-19 21:22:45

回复 18# JUNSHI


    河冶的,材料OK,如再提高淬火温度出现混晶,石兄处理M2AL有否出现混晶?

JUNSHI 发表于 2010-6-19 23:01:05

本帖最后由 JUNSHI 于 2010-6-19 23:02 编辑

回复 19# ivanwongdg


   没有。 其实温度高,硬度也不会高。我用最高温度也就是1230度了。最低是1210度,淬火出来硬度是一样的。
你应该不是模具吧?是刀具吧!
我也发过这材料的帖子,是铣刀,我最高淬到HRC67-69,但是不能用,后来把硬度降到HRC66非常好用
其实我们也不在现场,也不知道你那里,到底是什么情况,也不敢那么肯定的回答你。
但是这材料淬到HRC67是绝对没问题的。
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