好吧，不跟你们争了，我相信你们说的硝盐加水可以让42CrMo做到52HRC以上，你们有做出来么？
但我的认知告诉我，只有油淬才能实现这个要求，我们是做出来过的。
这个你i可以查该材料的临界冷却速度，还有就是要考虑零件大小装炉量等，，，你淬硝盐，难哦，，
重庆热处理协会 发表于 2024-4-8 09:48
好吧，不跟你们争了，我相信你们说的硝盐加水可以让42CrMo做到52HRC以上，你们有做出来么？
但我的认知告 ...
一、关于硝盐中加水能提高冷却速度是另一个引出的话题，它跟本贴的42CrMo能否淬到52HRC没有直接关系。
二、硝盐淬火也可以在Ms点以下实现马氏体分级淬火，为什么它就不能淬到52HRC呢？所以我说等温温度是关键。
三、前面有人说，硝盐有"毒"，它会上瘾，的确如此，等温淬火或分级淬火有油淬不可替代的一些优点，所以可”玩“性更强。
至于本贴中关于硬度淬不上的问题，其实只要楼主把金相组织检测一下，应该能找到问题的所在。
zyglf117526 发表于 2024-4-1 16:03
反复淬火前高温回火了吗？不回火直接返工的话，就会导致组织粗大，越返工硬度越低（跟奥氏体化充分程度有 ...
这个不是细化晶粒吗？一般来说表面会有一定的脱碳层 但是两三次淬火的话心部的组织只会细化呀，假如是GCR15的话二次淬火晶粒会变细很多且没有经过高温回火的。
wo63255052 发表于 2024-4-8 10:30
这个不是细化晶粒吗？一般来说表面会有一定的脱碳层 但是两三次淬火的话心部的组织只会细化呀，假如是GCR ...
返工前不高温回火就直接加热淬火的话，会引起晶粒粗大的。。因为高温回火前的马氏体属非平衡组织。。。。:(
水淬的时候加冰，这边还好，冬天的雪不要钱
子玄 发表于 2024-4-8 09:59
这个你i可以查该材料的临界冷却速度，还有就是要考虑零件大小装炉量等，，，你淬硝盐，难哦，，
不错的见解，能指出热处理关键点-冷却，它受到影响的因素较多，很多时候都达不到书本上的理论值。以油淬为例，流动性比硝盐好吧，就这种材料稍厚些，淬慢油有时都不见得能淬到52HRC.
感谢各位大佬的分享，受益良多。
而且应说明零件尺寸，吃饱和冷却速度，等温温度决定硬度
这是淬火硬度没上去，后面返工又导致脱碳硬度低
我们也碰到过这种情况。不知道怎么好解决。
请问盐淬的时间多久啊，
材质成分没问题，淬火温度也没问题，问题出在冷却剂上，你这个硬度符合下贝氏体的硬度，至于为什么这样你用的硝盐介质浓度及配比都是有一定要求的，
本帖最后由 崔孟国 于 2024-6-6 11:53 编辑
请首先确定材料是锻件还是钢管，我们也经常出现这种情况，尤其用钢管做套，经常出现局部硬度低，加工出来外观黑一块白一块，明显是材料不均匀造成的，后来改用锻件就没这情况了。
重庆热处理协会 发表于 2024-4-8 09:48
好吧，不跟你们争了，我相信你们说的硝盐加水可以让42CrMo做到52HRC以上，你们有做出来么？
但我的认知告 ...
硝盐加水确实有的 我就做等温淬火的
冷速问题，组织没转变完全，考虑换介质，或者考虑成分偏上线
有没有可能是180温度太高了，可能刚过MS点，过冷度不够，马氏体的含量偏低（淬火后测一下马氏体含量），也有可能淬火后有残余奥氏体（可以冷处理试一下），建议你要不正常做等温淬火，温度搞高点，淬火后得到下贝氏体，要不就用油或者PAG淬火介质搞，没必要非得盐浴，感觉这个工艺有点四不像
你冷却能力不足，和材质关系不大，调整一下就好了
应该是冷却出了问题。看看等温温度吧，42CrMo的MS点320吧
金丝猫咪咪 发表于 2024-7-12 21:52
应该是冷却出了问题。看看等温温度吧，42CrMo的MS点320吧
呵呵呵呵呵呵呵呵:Q :( :) :)